Fabricant i proveïdor de cilindres forjats de la Xina

Cilindres forjats

Descripció breu:

DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.

Envieu-nos un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

Fabricant de forja de matriu obert a la Xina

CILINDRE FORJAT

cilindre forjat

Màx. OD	Màx. Longitud	Màx. Pes
4000 mm	10 000 mm	30 tones

A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Contacteu-nos avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats	mètrica	Mperial
Densitat	7,85 g/cm3	0,284 lliures/in³
Punt de fusió	1432 °C	2610 °F

Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 màx

0,040 màx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

màx

0,35

màx

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

AISI 4130Cilindre forjat, Forja d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.

El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recuit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.

Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic

Forja	1093-1205 ℃
Recuit	Forn fresc de 778-843 ℃
Temperament	399-649 ℃
Normalitzant	871-898 ℃ aire fresc
Austenitzar	815-843 ℃ extinció d'aigua
Alleujar l'estrès	552-663 ℃
Apagat	552-663 ℃

Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T)	≥785
KV - Energia d'impacte (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T)	≥12
Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T)	≥50
Duresa Brinell (HBW): (Q + T)	≤229HB