Xina Preu barat Sa A105 Brida de soldadura de socket - Cilindres forjats - DHDZ

Descripció breu:


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo relacionat

Comentaris (2)

Cotitzacions ràpides i excel·lents, assessors informats per ajudar-te a triar el producte correcte que s'adapti a totes les teves preferències, un temps de creació curt, un control de qualitat responsable i diferents serveis de pagament i enviament.Anell de suport metàl·lic, Brida d'orifici Wn forjada, Brida Astm A181, Amb un ràpid avenç i els nostres compradors provenen d'Europa, Estats Units, Àfrica i arreu del món. Benvingut a visitar la nostra unitat de fabricació i donar la benvinguda a la vostra comanda, per a més consultes, assegureu-vos de no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres!
Xina Preu barat Sa A105 Brida de soldadura de socket - Cilindres forjats - Detall DHDZ:

Fabricant de forja de matriu obert a la Xina

CILINDRE FORJAT

cilindre forjat

Màx. OD Màx. Longitud Màx. Pes
4000 mm 10 000 mm 30 tones

DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.

A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats mètrica Mperial
Densitat 7,85 g/cm3 0,284 lliures/in³
Punt de fusió 1432 °C 2610 °F

Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 màx

0,040 màx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

màx

0,35

màx

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

Cilindre forjat AISI 4130, forjats d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.

El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recoit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.

Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic

Forja

1093-1205 ℃

Recuit

Forn fresc de 778-843 ℃

Temperament

399-649 ℃

Normalitzant

871-898 ℃ aire fresc

Austenitzar

815-843 ℃ extinció d'aigua

Alleujar l'estrès

552-663 ℃

Apagat

552-663 ℃


Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energia d'impacte (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T)

≥12

Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T)

≥50

Duresa Brinell (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UNA PREVISIÓ AVUI

O TRUCEU AL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNou-4130-Acer-aliatge

 


Imatges de detall del producte:

Xina Preu barat Sa A105 Brida de soldadura de socket - Cilindres forjats - Imatges de detall DHDZ


Guia de producte relacionada:

Seguim amb el nostre esperit d'empresa de "Qualitat, Rendiment, Innovació i Integritat". El nostre objectiu és crear més valor per als nostres clients amb els nostres recursos abundants, maquinària avançada, treballadors experimentats i solucions excel·lents per a la Xina Preu barat Sa A105 Brida de soldadura de sòcols - Cilindres forjats - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Guinea, Filipines, Àustria, amb gairebé 30 anys d'experiència en negocis, confiem en un servei, qualitat i lliurament superiors. Donem una càlida benvinguda als clients de tot el món per cooperar amb la nostra empresa per al desenvolupament comú.
  • És un soci comercial molt bo, molt rar, esperant la propera cooperació més perfecta! 5 estrelles Per lucia de Nairobi - 28.03.2017 16:34
    Una tecnologia excel·lent, un servei postvenda perfecte i una eficiència laboral eficient, creiem que aquesta és la nostra millor opció. 5 estrelles Per Alexander de Leicester - 15.08.2017 12:36
    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho