Material d'eix forjat de fàbrica de 18 anys - Cilindres forjats - DHDZ
Material de l'eix forjat de fàbrica de 18 anys - Cilindres forjats - Detall DHDZ:
Fabricant de forja de matriu obert a la Xina
CILINDRE FORJAT
| Màx. OD | Màx. Longitud | Màx. Pes |
| 4000 mm | 10 000 mm | 30 tones |
DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.
A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.
Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.
Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)
Propietats físiques
| Propietats | mètrica | Mperial |
| Densitat | 7,85 g/cm3 | 0,284 lliures/in³ |
| Punt de fusió | 1432 °C | 2610 °F |
Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 màx | 0,040 màx | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 màx | 0,35 màx | 0,15-0,25 |
| ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.
Cilindre forjat AISI 4130, forjats d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.
Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabricació i tractament tèrmic
Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.
El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recoit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.
Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic
| Forja | 1093-1205 ℃ |
| Recuit | Forn fresc de 778-843 ℃ |
| Temperament | 399-649 ℃ |
| Normalitzant | 871-898 ℃ aire fresc |
| Austenitzar | 815-843 ℃ extinció d'aigua |
| Alleujar l'estrès | 552-663 ℃ |
| Apagat | 552-663 ℃ |
| Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T) | ≥930 |
| Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T) | ≥785 |
| KV - Energia d'impacte (J) (Q + T) | +20° |
| A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T) | ≥12 |
| Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T) | ≥50 |
| Duresa Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UNA PREVISIÓ AVUI
O TRUCEU AL: 86-21-52859349
4130
Nou-4130-Acer-aliatge
Imatges de detall del producte:
Guia de producte relacionada:
Prenem com a objectius "clients, orientats a la qualitat, integradors, innovadors". "La veritat i l'honestedat" és la nostra administració ideal durant 18 anys Material d'eix forjat de fàbrica: cilindres forjats - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Bulgària, Moscou, Grècia, per guanyar la confiança dels clients, Best Source ha establir un fort equip de vendes i postvenda per oferir el millor producte i servei. Best Source compleix la idea de "Creix amb el client" i la filosofia d'"Orientada al client" per aconseguir una cooperació de confiança i benefici mutu. Best Source sempre estarà disposat a cooperar amb vosaltres. Creixem junts!
Per Eric d'Haití - 12.08.2018 12:27 L'empresa pot mantenir-se al dia amb els canvis en aquest mercat de la indústria, les actualitzacions de productes ràpidament i el preu és barat, aquesta és la nostra segona cooperació, és bona.
Per John de Tunísia - 25/04/2018 16:46 Categories de productes
-
La fàbrica subministra directament la brida roscada Api 6a...
-
Alta qualitat per a peces forjades amb matriu obert - Ba...
-
Fabricant de peces forjades amb matriu obert - Ba...
-
Distribuïdors a l'engròs de Blind Flange Singapur -...
-
Funda de cilindre forjada de nou disseny de la Xina 2018 -...
-
Preu de fàbrica per a brida de canonada roscada en angle -...
