Forming Defekte
Svrha kovanja je pritiskanje intrinzičnih poroznih oštećenja čeličnog ingota kako bi se struktura gusta i dobila dobar liniju metala. Proces formiranja je da se učini što bliže obliku oblika radnog komada. Neispravnosti generirani tijekom kovanja uglavnom uključuju pukotine, unutarnji nedostaci za križenju, oksida i nabori, nekvalificirane dimenzije itd.
Glavni uzroci pukotina su pregrijavajući čelični ingot za vrijeme grijanja, preniske temperature kovanja i prekomjernog smanjenja tlaka. Pokretanje može lako uzrokovati pukotine u ranoj fazi kovanja. Kada je temperatura kovanja preniska, sama materijal ima lošu plastičnost, a količinu smanjenja tlaka za vrijeme kovanje zatezanih pukotina itd. Pored toga, pukotine nastale kovanjem se ne čine lako čišćenju ili nisu u potpunosti čišćene, što se ne čine u potpunosti čišćenje, što se ne čine u potpunosti uzrokovati da se pukotine prošire dalje. Unutrašnji nedostaci kovanja uglavnom su uzrokovani nedovoljnim pritiskom pritiska ili nedovoljne količine pritiska, pritisak se ne može u potpunosti prenijeti u jezgru čeličnog ingota, zakršene rupe generirane tijekom ingota nisu u potpunosti pritisnute, a dendrititne žitarice su Nije potpuno slomljeno skupljanje i druge nedostatke. Glavni razlog razmjera i sklopivanja je da se skala proizvedena tijekom kovanja ne čisti na vrijeme i pritisnu se u kovanje tijekom kovanja ili je uzrokovano nerazumnim procesom kovanja. Osim toga, ove se nedostatke mogu pojaviti i kada je površina praznog jezika ili grijanje neravnomjerno, ili naziv i količina smanjenja korištenih nisu prikladni, ali zato što je to površinska oštećenja, može se ukloniti mehaničkim metodama. Pored toga, ako su operacije grijanja i kovanja neprimjerene, može uzrokovati ose nastanka radnog komada ili neusklađen. To se naziva ekscentričnost i savijanje u operaciji kovanja, ali ti nedostaci su ispravni nedostaci kada se kovanje nastavi.

Prevencija nedostataka uzrokovanih kovanjem uglavnom uključuje:

(1) razumno kontrolira temperaturu grijanja kako bi se izbjeglo premještanje i niske temperature;

(2) optimizacija procesa kovanja, mnogi odjeli će potpisati postupak kovanja i ojačati postupak odobravanja procesa kovanja;

(3) Ojačati kontrolu procesa kovanja, strogo implementirati proces, a ne mijenjajte parametre kovanja na volju za osiguranje kontinuiteta procesa kovanja.