Čišćenje kovanjaje proces uklanjanja površinskih nedostataka otkovaka mehaničkim ili hemijskim metodama. Da bi se poboljšao kvalitet površine otkovaka, poboljšali uslovi rezanja otkovaka i sprečilo širenje površinskih defekata, potrebno je očistiti površinu gredica i otkovaka u bilo kom trenutku u procesu kovanja.
U cilju poboljšanja kvaliteta površineotkovke, poboljšati uslove rezanjaotkovkei spriječiti širenje površinskih nedostataka, potrebno je očistiti površinu gredica iotkovkeu bilo koje vrijeme uproces kovanja. Čelični otkovcise obično prije zagrijavajukovanječeličnom četkom ili jednostavnim alatom za uklanjanje oksidnog kamenca. Prazan sa velikom veličinom preseka može se očistiti ubrizgavanjem vode pod visokim pritiskom. Krljušti na hladnim otkovcima mogu se ukloniti dekapiranjem ili pjeskarenjem (peleti). Kamenac oksida obojenih legura je manji, ali prije i poslije kovanja do čišćenja čišćenja, pravovremenog otkrivanja i uklanjanja površinskih nedostataka. Površinski nedostaci gredica ili otkovaka uglavnom uključuju pukotine, nabore, ogrebotine i inkluzije. Ako se ovi nedostaci ne otklone na vrijeme, oni će imati štetne posljedice na kasniji proces kovanja, posebno na aluminij, magnezij, titan i njihove legure. Defekti otkriveni nakon dekisiranja otkovaka od obojenih legura uglavnom se čiste turpijama, strugačima, brusilicama ili pneumatskim alatima. Defekti čeličnih otkovaka se čiste dekarenjem, pjeskarenjem (šutnjakom), sačmarenjem, valjkom, vibracijom i drugim metodama.

Kiselinsko čišćenje

Uklanjanje metalnih oksida hemijskim reakcijama. Za male i srednje otkovke se obično utovaruju u korpu u serijama, nakon uklanjanja ulja, kiseljenja korozije, ispiranja, sušenja i drugih procesa. Metoda kiseljenja ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, dobrog učinka čišćenja, bez deformacije otkovaka i neograničenog oblika. Proces kemijske reakcije kiseljenja neizbježno će proizvesti štetne plinove, stoga bi prostorija za kiseljenje trebala imati ispušni uređaj. Kiseljenje različitih metalnih otkovaka treba odabrati različite omjere kiseline i sastava u skladu sa svojstvima metala i usvojiti odgovarajući sistem procesa kiseljenja (temperatura, vrijeme i način čišćenja).

Peskarenje (sačmarenje) i čišćenje pjeskarenjem
Sa komprimiranim zrakom kao snagom pjeskarenja (sačma), učinite da pjeskarska ili čelična sačma proizvede kretanje velikom brzinom (radni tlak pjeskarenja od 0,2 ~ 0,3Mpa, radni tlak pjeskarenja od 0,5 ~ 0,6Mpa), mlaz na površinu kovanja do odbiti oksidnu ljusku. Pjeskarenje je velikom brzinom (2000 ~ 30001 r/min) rotirajućom centrifugalnom silom radnog kola, čelična sačma na površini kovanja kako bi se srušila oksidna skala. Prašina za pjeskarenje, niska efikasnost proizvodnje, visoka cijena, više se koristi za posebne tehničke zahtjeve i specijalne materijale kovanja (kao što su nehrđajući čelik, legura titana), ali moraju usvojiti efikasne tehničke mjere za uklanjanje prašine. Sačmarenje je relativno čisto, postoje i nedostaci niske efikasnosti proizvodnje i visoke cijene, ali je kvalitet čišćenja viši. Peskarenje se široko koristi zbog svoje visoke proizvodne efikasnosti i niske potrošnje.
Sačmarenje i pjeskarenje čisti, u isto vrijeme, uklanjaju oksidnu ljusku, čine da se površina kovanja očvrsne, doprinosi poboljšanju otpornosti dijelova na zamor. Za otkovke nakon tretmana kaljenja ili kaljenja i kaljenja, učinak kaljenja je značajniji kada se koristi čelična sačma velikih dimenzija, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina sloja za kaljenje može doseći 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji prema materijalno-tehničkim zahtjevima otkovaka bira se različit materijal i veličina čestica čelične sačme. Korištenje pjeskarenja (sačmarenje) i metode pjeskarenja za čišćenje otkovaka, površinske pukotine i drugi nedostaci mogu biti pokriveni, što može lako uzrokovati promašenu detekciju. Zbog toga je potrebno koristiti magnetnu detekciju grešaka ili fluorescentnu inspekciju (vidi fizičko i hemijsko ispitivanje defekata) za ispitivanje površinskih nedostataka otkovaka.

tumbling
Otkovci se u rotirajućem bubnju međusobno sudaraju ili melju kako bi se uklonio oksidni kamenac i neravnina s obratka. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali glasnu buku. Pogodno za male i srednje otkovke koji mogu podnijeti određene udare i koji se ne mogu lako deformirati. Čišćenje bubnja nema abraziva, samo dodajte trokutastu željeznu ili čeličnu kuglicu promjera 10 ~ 30 mm neabrazivnog čišćenja, uglavnom sudarom kako biste uklonili oksidnu ljusku. Drugi je dodavanje kvarcnog pijeska, ostataka brusnih ploča i drugih abraziva, natrijevog karbonata, vode sa sapunom i drugih aditiva, uglavnom mljevenjem za čišćenje.

Vibraciono čišćenje
U otkovcima pomiješanim s određenim udjelom abraziva i aditiva, koji se stavljaju u vibrirajuću posudu, vibracijom posude, tako da se radni komad i abraziv međusobno bruse, površina otkovaka oksidira i izbušava. Ova metoda čišćenja je pogodna za čišćenje i poliranje malih i srednjih preciznih otkovaka.