Koja su razmatranja pri dizajnu prilagođenog flana?

Današnja prirubnica, koja će postati naš život i mnoge industrije, mogu se koristiti za brtvljenje proizvoda. Stoga je današnja primjena prirubnica ili vrlo širok raspon prilagođenih prirubnica postao proizvod koji se može koristiti na mnogim mjestima. Zatim treba obratiti pažnju na sljedeće točke prije prilagođene proizvodnje prirubnica.
1. Dizajn i proizvodnja alata
Velike prirubnicezavarene su sa 2 stezne donje ploče od po 900, 2 prirubnička nosača, 2 vertikalne ploče i 4 armaturne ploče. Kako bi se osigurala krutost alata, šav za zavarivanje spojene ploče treba biti iskošen, a ugao zavarivanja je visok 20-30 mm. Naprirubnička pločaodgovarajuća rupa za vijak je izbušena, garantuje se tačnost prirubnice na ploču prirubnice sa spojem vijaka, mala krajnja prirubnica i ploča na poleđini, razmak između može staviti male ručne dizalice i pritisnuti duž okomitog smjera ploče naprirubnička pločaotvorite razmak, tako da koljeno u alatu, usvojite strukturu deblje čelične ploče koja je približna alatu tipa korita, kako biste ispunili zahtjeve krutosti rezanja.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. Zahtjevi za performanse alata
Dvije površine prirubnice velikih prirubnica su okomite jedna na drugu, a stol vertikalnog struga je horizontalna rotacija, tako da je glavna funkcija alata korištenje otvora za vijak na velikoj prirubnici za spajanje alata i prirubnice zajedno. Kada je alat stegnut na radnom stolu, treba osigurati da je obrađena ravnina prirubnice koncentrična i paralelna sa vertikalnim radnim stolom struga. Kako bi se smanjio broj alata, alat bi trebao moći mijenjati položaj stezanja, kako bi se osiguralo da se veličina krajeva koljena 2 može obraditi na jednom alatu. U isto vrijeme, alat mora imati dovoljnu krutost, inače će ozbiljno utjecati na kvalitetu obrade žljeba zaptivnog prstena prirubnice, tako da bi se zadovoljili zahtjevi upotrebe, visina alata treba smanjiti što je više moguće, kako bi se poboljšala krutost i olakšao rad. Nakon što je učvršćenje fiksirano velikom prirubnicom, radijus okretanja ne bi trebao prelaziti radni radijus vertikalnog automobila, može se lako stegnuti i podesiti, te je pogodan za rezanje.
3. provjera krutosti alata
Ugao otklona i rotacije konzolne grede sa strukturom žljebova treba provjeriti kada je sila konzolne grede savijena i uvrnuta tokom okretanja. Kroz gornju provjeru, maksimalni otklon od 7,27× LO -7m i maksimalni ugao od 8,969×10-5 su minimalna deformacija, au relevantnim dijelovima povećanja armaturnih šipki, krutost daleko iznad izračunate vrijednosti, krutost može u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve sile rezanja. Nakon kombinacije alata i koljenaste prirubnice, maksimalni rotacijski promjer je 2,42m < 3,50m (rotacijski promjer vertikalnog automobila sa dvostrukim stupom), tako da je ovaj alat teoretski izvodljiv.

4. obrada struganjem
Prilikom obrade velikih prirubnica, donja ploča je postavljena prema dolje na vertikalnom radnom stolu automobila, koljenasta prirubnica je ugrađena u alat, a prirubnica velikog kraja je pričvršćena vijcima i držačima kako bi se osiguralo da površina za obradu prirubnice i vertikalni radni sto automobila su koncentrične i paralelne za rezanje. Prilikom obrade male prirubnice, donja ploča alata je okrenuta prema dolje i pričvršćena za radni sto vertikalnog automobila. Nakon zatezanja stražnje strane prirubnice malog kraja i male potporne ploče, prirubnica malog kraja i mala potporna ploča mogu se pričvrstiti vijcima prije rezanja male prirubnice. Vertikalnost velikih i malih prirubnica treba biti zagarantovana kada se traži prednje stezanje u rezanju.
5. Konstruktivni elementi
Velika prirubnica alata jednostavna i razumna struktura, laka izrada, dobra krutost, podešavanje poravnanja procesa je jednostavno za rukovanje, u potpunosti zadovoljava veliki stalak za prirubnicu na koljenima za potrebe obrade tri grupe koljenastih prirubnica potpuno kvalificirane, pod uvjetom da nema kraja alatni strojevi u budućnosti, sa vertikalnom strugom obradom sličnih dijelova otvorio se novi način.


Vrijeme objave: Apr-14-2021

  • Prethodno:
  • sljedeće: