Postoje različite vrste kovanje opreme u kovanju proizvodnje. According to the different driving principles and technological characteristics, there are mainly the following types: forging equipment of forging hammer, hot die forging press, free press, flat forging machine, hydraulic press and rotating forming and forging equipment, etc.
Čekići procesi krčanja
(1) Kovanje opreme za kovanje čekića
Čekić za kovanje je upotreba čekića, čekić i klip prema dolje dijela proizvoda u radnom udaru kinetičke energije, a postavljen na velikom brzinu udarca čekića na nalju, pad deo izlaska kinetića Energija u puno pritiska, opremu za kovanje plastične deformacije, to je konstantni energetski uređaj, izlazna energija uglavnom dolazi iz snage za širenje cilindra i čekića u gravitacijskoj potencijalnoj energiji. Ova vrsta opreme uključuje zračni čekić, pare - Zračni čekić, parni čekić, čekić, visok čekić, hidraulični čekić za kovanje itd.
Karakteristike procesa kovanje čekića su sljedeće: efektivni štrajk energije iz glave čekića (klizač) je simbol za sadnju opterećenja i sposobnost kovanja opreme za kovanje čekića; Sadnja opterećenja i moždani udar nisu linearni, a bliži je kraj moždanog udara, veća će štrajkačka energija biti. U fazi kovanja deformacije, energija se naglo pušta. U nekoliko hiljada sekunde, brzina glave čekića se mijenja iz maksimalne brzine na nulu, tako da ima karakteristike oblikovanja udara. Čekić (klizni blok) nema fiksnu donju mrtvu tačku, zajamčena je preciznost kovanja Kalup.
Vruće kovanje za kovanje
(2) Vruće kovanje
Kovšanje vruće dim. Parametri opreme za kovanje pripadaju ručici Press.using motorni pogon i mehanički prijenos, rotacijski pokret se transformiše u uzvratni linearni prijedlog klizača.
Karakteristike procesa kovanja tipnja za kovanje vruće matrice su sljedeće: Zbog upotrebe mehaničkog prijenosa, postoji fiksna donja mrtva tačka u kretanju kliznog bloka; brzina i efikasno opterećenje kliznog bloka variraju Položaj kliznog bloka. Kada je potreban opterećenje postupka tlaka je manji od efektivnog opterećenja štampe, postupak se može realizirati. Kada je opterećenje klizača premaši efektivno učitavanje štampe, bit će fenomen dosadnih i pretežnih zaštitnih uređaja treba instalirati. Preciznost kovanja štampe odnosi se na krutost mehaničkog mehanizma prenosa i okvira.
(3) Voćna preša
Besplatna preša za besplatno kovanje
Vijčana štampa je stroj za kovanje koja koristi vijak i maticu kao mehanizam prijenosa i postavlja pozitivno i negativno kretanje rotacije zamašnjaka u kretanje klizača prema gore i prema dolje pomoću vijčanog mjenjača.
Vijčana štampa je vrsta kovanja i uređaja za prešanje između čekića za kovanje umire i vruće kovanje kovanja. Moždani udar kliznog bloka štampe nije fiksan, a povratna putovanja prije nego što je dopuštena najniža pozicija. Prema količini deformacijskog rada koji se zahtijeva kovanjem, kapaciteta štrajka i udarnih vremena mogu se kontrolirati. Oduzimanje kominara jednostrukih vijčanih pritiska, otpornost na deformaciju izjednačena je izjednačena elastičnom deformacijom sistema zatvorenog kreveta, što je slično na vruće kovanje kovanja.
Vodoravna mašina za kovanje
(4) horizontalna mašina za kovanje
Ravna mašina za kovanje poznata je i kao uznemirujući stroj za kovanje ili vodoravna mašina za kovanje, struktura je slična prešanju za kovanje vrućeg dim, iz principa kretanja takođe pripada ručici, ali njegov rad je motor i ručni mehanizam za povezivanje štapova za pokretanje dva klizna bloka za stvaranje kretanja. Montaža klizača koristi se za kovanje, a za centraliranje bara koristi se još jedna klizač za ugradnju.
Ravna mašina za kovanje uglavnom koristi metodu lokalne uznemirujuće za proizvodnju kovanja die. Pored lokalnog okupljanja radnog koraka, probijanje, savijanje, prirubnica, rezanje i rezanje mogu se realizirati i na ovoj opremi. Koriste se i u ockiranjem za automobile, traktore, ležajeve i zrakoplovstvo. Mašina za kovanje ravnog umrlice ima karakteristike vrućeg Kovanje pritiska, poput velike krutosti opreme, fiksni moždani udar, kovanje u smjeru dužine (smjer štrajka) dimenzionalna stabilnost je dobra; kada djeluje, ovisi o ockivanju statičkog tlaka, vibracija je Mali, ne treba ogromna fondacija i tako dalje. Postoji vrsta univerzalne opreme za kovanje široko korištenim u masovnoj kominiranju.
Hidraulički kovanje procesa
(5) hidraulična preša
Usvaja se hidraulički prijenos, pumpna stanica pretvara električnu energiju u energiju tlaka tečnosti, a proces kovanja i pritiskanja kockica dovršava se kroz hidraulični cilindar i klizni blok (pomični snop). Njegova izlazna opterećenja uglavnom ovisi o tečnom radnom tlaku i radnom području cilindra. Ova vrsta opreme uključuje kovanje hidrauličke preše i hidrauličke preše.
Karakteristike procesa hidrauličke preše, uglavnom uključuju: jer se maksimalno za sadnju može dobiti na bilo kojem položaju radnog udarca kliznog bloka (pomični snop), pogodniji je za ekstruzijski proces koji je opterećenje gotovo nepromijenjen u rasponu dugog moždanog udara; zbog prelivenog ventila u hidrauličkom sistemu, lako je ostvariti zaštitu od preživljavanja. Hidraulički sistem hidrauličke preše je jednostavan za podešavanje pritiska i protoka, koji mogu dobiti različite karakteristike mirovanja, moždanog udara i brzine, što ne samo širi primjenu hidrauličke štampe, ali i stvara uvjete za optimizaciju procesa kovanja.Since klizni blok (pomični snop) nema fiksnu nižu mrtvu tačku, utjecaj krutosti hidrauličke preša na veličinu tačnosti Kovanje se može nadoknaditi u određenoj mjeri. Posljednjih godina, napredak hidrauličke tehnologije i poboljšanje kvalitete i preciznosti hidrauličkog kovanja učinili su hidrauličkim prešama.
Prsten valjalica za kovanje prstena
(6) Rotacijsko oblikovanje, oprema za kovanje i prešanje
Upotreba motornog pogona i mehaničkog prijenosa, u radnom procesu, radni dio opreme i obrađenog kovanja, obojica ili jedan od njih rade rotacijski pokret. Ova vrsta opreme uključuje poprečni klin, mašinu za kotrljanje, mašinu za kotrljanje, mašinu za kotrljanje, mašinu za kotrljanje, Stroj za predenje, mašina za prevrtanje ljuljanja i radijalna mašina za kovanje itd.
Tehnološke karakteristike oblikovanja i prešanje opreme su sljedeće: Prazno je podložno lokalnom stresu i lokalnoj kontinuiranoj deformaciji, tako da je potrebno manje sile i energije u preradi, a veće otkove mogu se preraditi i. Radni dio opreme rotit je u procesu obrade, pogodnije je za obradu osovine, diskova, prstenova i drugih osojmetrijskih ockiranja.
Od: 168 Neto
Pošta: May-13-2020