Tok procesa kovanja i karakteristike njegovih otkovaka

Tehnološki proces

Različite metode kovanja imaju različite procese, među kojima je proces toplog kovanja najduži, uglavnom po redosledu: sečenje gredica; Zagrijavanje kova; Kovanje valjaka; Forming forming; Rezne rubove; Probijanje; Ispravka; Međuinspekcija, provjera veličine i površinskih nedostataka otkovaka; Toplinska obrada kovanja koristi se za uklanjanje naprezanja pri kovanju i poboljšanje performansi rezanja metala; Čišćenje, uglavnom za uklanjanje površinskog oksidnog kamenca; Ispravka; Inspekcija: Općenito, otkovci moraju proći ispitivanje izgleda i tvrdoće, dok važni otkovci također moraju proći analizu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava, ispitivanje rezidualnog naprezanja i ispitivanje bez razaranja.

Karakteristike otkovaka

U poređenju s odljevcima, metali mogu poboljšati svoju mikrostrukturu i mehanička svojstva nakon obrade kovanjem. Nakon deformacije toplom obradbom metodom kovanja, struktura livenja se transformiše od grubih dendrita i stupastih zrna u ravnoosne rekristalizovane strukture sa finijim i ujednačenim zrnima usled deformacije i rekristalizacije metala. Ovo sabija i zavaruje segregaciju, labavost, poroznost, inkluzije šljake, itd. unutar čeličnog ingota, čineći strukturu kompaktnijom i poboljšavajući plastičnost i mehanička svojstva metala. Mehanička svojstva odlivaka su niža od onih odkovaka od istog materijala. Osim toga, obrada kovanja može osigurati kontinuitet strukture metalnih vlakana, održavajući strukturu vlakana kovanja u skladu s oblikom otkovaka i osiguravajući integritet metalne strujne linije, što može osigurati da dijelovi imaju dobra mehanička svojstva i dug radni vek. Kovani dijelovi proizvedeni preciznim kovanjem, hladnim ekstruzijom, toplim ekstruzijom i drugim procesima su neuporedivi sa odljevcima. Kovani dijelovi su predmeti u kojima je metal podvrgnut pritisku, a plastičnim deformiranjem se formira potreban oblik ili odgovarajuća sila kompresije. Ova snaga se obično postiže upotrebom čekića ili pritiska. Proces livenja stvara izuzetnu strukturu čestica i poboljšava fizička svojstva metala. U praktičnoj upotrebi komponenti, ispravan dizajn može omogućiti protok čestica u pravcu glavnog pritiska. Odljevak je predmet oblikovan od metala dobiven različitim metodama lijevanja, odnosno istopljeni tečni metal se ubrizgava u prethodno pripremljen kalup lijevanjem, injekcijom, usisom ili drugim metodama lijevanja, hladi se, a zatim se podvrgava uklanjanju pijeska, čišćenju i naknadnoj obradi. za dobijanje predmeta određenog oblika, veličine i performansi.


Vrijeme objave: 28.11.2024

  • Prethodno:
  • sljedeće: