KovanjeObrada kova je proces proizvodnje kovanja, kvaliteta kovanog kova, nivo produktivnosti, imaće važan uticaj na kvalitet kovanja, performanse, životni vek i ekonomske koristi preduzeća. Tehnologija obrade kova, preciznost opreme i performanse određuju kvalitet blanka. Kvalitet zareze otkovaka direktno utiče na preciznost tokarske obrade, a kvalitet struganja takođe utiče na tačnost i efikasnost brušenja. Dakle, izbor kovanog zalogaja u cijelom procesu kovanja igra vrlo važnu ulogu, princip odabira kovačkih zaliha treba biti u pretpostavci ispunjavanja zahtjeva upotrebe, što je više moguće kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, tako da proizvod ima sposobnost da se takmiči na tržištu. Sljedeći je princip odabira kovanog blanka, tu su sljedeće točke:
1. Princip procesa:
Zahtjevi za korištenje odotkovkeodređuju karakteristike oblika blanka, a različiti različiti zahtjevi upotrebe i karakteristike oblika formiraju odgovarajuće zahtjeve procesa oblikovanja blanka. Zahtevi za upotrebu otkovaka sadržani su u obliku, veličini, tačnosti obrade, hrapavosti površine i drugim spoljnim kvalitetima, kao i hemijskom sastavu, metalnoj strukturi, mehaničkim svojstvima, fizičkim svojstvima i hemijskim svojstvima i drugim unutrašnjim zahtevima kvaliteta. Za upotrebu različitih otkovaka, uzimajući u obzir procesne karakteristike materijala otkovaka (kao što su performanse kovanja, performanse zavarivanja, itd.) kako bi se odredila upotreba metode oblikovanja u prazno. Prilikom odabira metode oblikovanja u prazno, također treba uzeti u obzir obradivost naknadne strojne obrade. Za neke složene strukture, teško je koristiti jednu metodu oblikovanja za formiranje blanka, ne samo da se razmotri mogućnost kombinacije različitih shema oblikovanja, već i da se razmotri hoće li kombinacija utjecati na obradivost strojne obrade.

2. Princip prilagodljivosti:
Prilikom odabira šeme blanko oblikovanja treba uzeti u obzir princip prilagodljivosti. U skladu sa oblikom konstrukcije, dimenzijama i radnim uslovima otkovaka, odabire se odgovarajuća šema blanka. Na primjer, za dijelove osovine ljestvi, kada se promjer svake stepenice ne razlikuje mnogo, dostupna šipka; Ako je razlika velika, preporučljivo je koristiti falsifikovani blank. Otkovci različitih radnih uvjeta, izbor vrste blanka je također različit.
3. Princip uzimanja u obzir uslova proizvodnje:
KovanjeShema oblikovanja praznog materijala treba biti odabrana prema uvjetima proizvodnje na lokaciji. Uslovi terenske proizvodnje uglavnom obuhvataju stvarni procesni nivo proizvodnje blanko na terenu, stanje opreme i mogućnost i ekonomičnost eksterne saradnje, ali je u isto vreme neophodno razmotriti korišćenje boljeg načina proizvodnje blanka zbog razvoja proizvodnje. Stoga, odabir praznine treba da analizira postojeće uslove proizvodnje preduzeća, kao što su kapacitet opreme i tehnički nivo osoblja, koliko god je to moguće da se postojeći proizvodni uslovi koriste za završetak zadatka proizvodnje blanka. Ako je postojećim uslovima proizvodnje teško ispuniti zahtjeve, treba razmisliti o promjeni materijala za kovanje i/ili metode oblikovanja u prazno, ali i putem prerade ili eksternalizacije.
4. Ekonomski principi:
Princip ekonomičnosti je da se napravi trošakkovanjematerijali, potrošnja energije, plate i drugi troškovi niski. Prilikom odabira vrste kovanog zadatka i specifičnog načina proizvodnje, nekoliko unaprijed odabranih shema treba ekonomično uporediti na pretpostavci da zadovoljavaju zahtjeve dijelova, te odabrati shemu s niskim ukupnim troškovima proizvodnje. Općenito, pri odabiru vrste i načina izrade blanka, veličina i oblik blanka treba da budu što je moguće bliže gotovim dijelovima, kako bi se smanjio dodatak za obradu, poboljšala stopa iskorištenja materijala i smanjio opterećenje. mehaničke obrade. Ali što je grubo točnije, to je teže i skuplje za proizvodnju. Stoga, kada je proizvodni program veliki, treba usvojiti metod proizvodnje blanka sa visokom preciznošću i visokom produktivnošću. U ovom trenutku, iako je jednokratna investicija velika, povećani trošak proizvodnje blanka može se nadoknaditi smanjenom potrošnjom materijala i troškovima obrade. Općenito pravilo je da kada se jedan komad proizvodi u malim serijama, može se koristiti slobodno kovanje, ručno lučno zavarivanje, montažer pločastih metala i druge metode oblikovanja, a može se koristiti i strojno modeliranje, kovanje u kalupu, automatsko zavarivanje pod vodom ili druge metode. u serijskoj proizvodnji.