KovanjePrazna obrada je proces kovanja proizvodnje, kovanje praznog kvaliteta, razine produktivnosti, imat će važan utjecaj na krivu kvalitetu, performanse, život i ekonomske prednosti preduzeća. Formiranje prazne tehnologije obrade, preciznost opreme i performanse određuju kvalitetu praznog. Kvaliteta praznog kovanja direktno utječe na preciznost obrade okretanja, a kvaliteta obrade okretanja utječe i na preciznost i efikasnost brušenja. Dakle, izbor praznog postupka u cijelom procesu kovanja igra vrlo važnu ulogu, princip kovanja praznog odabira, trebao bi biti u preciziranju ispunjavanja zahtjeva korištenja, što je manje moguće kako bi se smanjio troškovi proizvodnje, tako da proizvod ima mogućnost takmičenja na tržištu. Zatim je princip odabira da se prazno kovanje postoje sljedeće tačke:
1. Princip procesa:
Zahtevi za upotrebu odockingsOdredite karakteristike oblika praznih, a razne različite zahtjeve za upotrebu i karakteristike oblika čine odgovarajuće prazne zahtjeve za formiranjem. Zahtjev Zahtjevi su utjelovljeni u obliku, veličini, preciznošću prerade, hrapavosti površine i drugi vanjski kvalitet i hemijski sastav, metalnu strukturu, mehanička svojstva, fizička svojstva i hemijska svojstva i druge potrebe za hemijskim kvalitetom. Za upotrebu različitih oprašta, uzimajući u obzir karakteristike procesa materijala od ockiranja (poput performansi kovanja, performansi zavarivanja itd.) Da bi se utvrdilo korištenje prazne metode formiranja. Dok odabir prazne načine formiranja, treba uzeti u obzir i obratnost naknadne obrade. Neka složena struktura, teško je koristiti jedinstvenu metodu formiranja kako bi se formirala prazan, ne samo da razmotri mogućnost kombinacije različitih shema formiranja, već i razmotriti da li će kombinacija utjecati na obradu obrade.

2. Princip prilagodljivosti:
Princip prilagodljivosti treba razmotriti u odabiru prazne sheme formiranja. Prema strukturalnom obliku, dimenzijama i radnim uvjetima otkoba, odabran je odgovarajuća prazna shema. Na primjer, za dijelove osovine ljestve, kada promjer svakog koraka nije mnogo drugačiji, raspoloživa šipka; Ako je razlika velika, preporučljivo je koristiti kovano prazno. Okovi različitih radnih uslova, izbor praznog tipa je takođe različit.
3. Princip davanja razmatranja u uslovima proizvodnje:
KovanjePrazna shema formiranja treba odabrati prema uvjetima proizvodnje web lokacija. Uslovi proizvodnje polja uglavnom uključuju stvarni nivo procesa prazan proizvodnje, status opreme i mogućnosti i mogućnost i ekonomiju vanjske saradnje, ali istovremeno je potrebno razmotriti upotrebu boljeg prazne metode proizvodnje zbog razvoja proizvodnje. Stoga, prazan izbor trebao bi analizirati postojeće proizvodne uvjete preduzeća, poput kapaciteta opreme i tehničkog nivoa osoblja, što je više moguće za korištenje postojećih proizvodnih uvjeta za dovršavanje praznog zadatka za proizvodnju. Ako su postojeći uvjeti proizvodnje teško ispunjavati zahtjeve, treba smatrati promjenom materijala za kovanje i / ili prazan način formiranja, ali i kroz obradu outsourcinga ili outsourcinga.
4. Ekonomski principi:
Princip ekonomije je izvršiti troškovekovanjeMaterijali, potrošnja energije, plaće i drugi troškovi niski. Prilikom odabira vrste prazne boje i specifične metode proizvodnje, potrebno je više unaprijed odabranih shema u skladu s primjenom zahtjeva dijelova, a treba odabrati shemu s niskim ukupnim troškovima proizvodnje. Općenito, pri odabiru vrste i proizvodne metode praznog, veličine i oblika prazne trebaju biti blizu gotovih dijelova što je više moguće, kako bi se smanjila dodatak za obradu, poboljšajte brzinu upotrebe materijala i smanjite radno opterećenje mehaničke obrade. Ali to je tačnije grubo, to je teže i skupo je proizvoditi. Stoga, kada je proizvodni program velik, treba usvojiti prazna metoda izrade s visokom preciznošću i visokom produktivnošću. U ovom trenutku, iako je jednokratna investicija velika, povećani prazni trošak proizvodnje može se nadoknaditi smanjenom potrošnjom materijala i troškovima obrade materijala. Opće pravilo je da se jedan komad proizvede u malim serijama, mogu se koristiti slobodno kovanje, ručno lučno zavarivanje, ploča od metala i druge načine oblikovanja, a za zavarivanje strojeva, automatsko potopljene luk ili druge metode mogu se koristiti u serijskoj proizvodnji.