TheForming materijalisu uglavnom ugljenični čelik i legurni čelik, a slijedi aluminijum, magnezijum, bakar, titanijum i njihove legure. Izvorno stanje materijala je bar, ingot, metalni prah i tečni metal. Omjer presjeka dijela metala prije i nakon deformacije naziva seomjer kovanja. Tačan izbor odomjer kovanja, Razumna temperatura grijanja i vrijeme zadržavanja, razumna početna temperatura kovanja i konačna temperatura kovanja, razumna količina brzine deformacije i deformacije imaju veliki utjecaj na poboljšanje kvaliteta proizvoda i smanjenje troškova.

Opći mali iSrednje otkovesu okrugle ili kvadratne šipke kao milijarde. Šipke imaju jednoliku strukturu zrna i dobra mehanička svojstva, precizan oblik i veličinu, dobru kvalitetu površine, pogodno za masovnu proizvodnju. Sve dok se temperatura grijanja i uvjeti deformacije kontroliraju razumno, dobroockingsmože se krivotvoriti bezveliko kovanjeDeformacija.
Ingot se koristi samo zaveliki otkovci. Ingot je asfalt struktura s velikim kolumnarskim kristalima i labavim centrima. Stoga se kristali kolumnara moraju razbiti u finu žitaricu kroz veliku plastičnu deformaciju, a labav zbijanje može dobiti odličnu metalnu strukturu i mehanička svojstva.
Kovanje praha može se izraditi od pre - izrađenih metalurgija u prahu nakon pritiska i pucanja pod vrućim stanjemkovanje umireBez lepršanja.Ockingsprah je blizu gustoće običnogocking, sa dobrim mehaničkim svojstvima i visokom preciznošću, što može smanjiti naknadno rezanje. Okovke praška ujednačenom unutrašnjom strukturom i ne može se koristiti za proizvodnju malih zupčanika i drugih komada. Međutim, cijena praha je mnogo veća od običnog bara, tako da je njegova primjena u proizvodnji ograničena. ,
Željeni oblik i svojstva odockingMože se dobiti primjenom statičkog pritiska na tečni metal koji se ulivaju u komori Die da bi ga učvrstio, kristalizira, protok, plastičnu deformaciju i oblik pod radnim pritiskom. Formiranje tečnog metala je metoda formiranja između matičnog livenja i kominara dim, posebno pogodne za složene dijelove tankog zida koji su teško formirati običnimkovanje umire.
KovanjeMaterijali pored uobičajenih materijala, kao što su razni sastav čelika od ugljičnog čelika i legure, a zatim aluminij, magnezijum, bakar, titanijum i njegove legure, visoke temperature podlozi podlozi, superomatorija sa bazi od kobalta, superomalloy deformacija legure Takođe koristi kovanje ili valjanje, samo legura zbog svoje plastične zone relativno je uski, pakovanjeTeškoća će biti relativno velika, različita temperatura grijanja, otvorena temperatura za kovanje i završna temperatura kovanja imaju stroge zahtjeve.