Termička obradaje jedan od nezamjenjivih važnih procesa u procesu proizvodnje kalupa za kovanje, koji igra odlučujuću ulogu u životnom vijeku kalupa. Prema zahtjevima specifičnihtehnologija kovanja, tehnologija termičke obrade je dizajnirana tako da se čvrstoća (tvrdoća) kalupa pravilno poklapa sa žilavošću, površinska tvrdoća tijela kalupa i otvor kalupa je razumna i ujednačena, zrno je fino i jednolično, nema oksidacije i dekarbonizacija, smanjuje zaostalo naprezanje i deformaciju, što može poboljšati vijek trajanja i stabilnost kalupa. Primjena nove tehnologije toplinske obrade može iskoristiti potencijal materijala i značajno poboljšati vijek trajanja kalupa uz malu cijenu. Na primjer, za visoko ugljičnematrice za hladno kovanje, usvajanje kaljenja na niskim temperaturama za dobivanje više lat martenzita može poboljšati žilavost, smanjiti deformaciju kalupa i pukotine pri gašenju, a time i poboljšati vijek trajanja kalupa. Vakuumska termička obrada ima prednosti odsustva oksidacije, dekarbonizacije, otplinjavanja, ravnomjernog zagrijavanja i male deformacije, što je također korisno za poboljšanje vijeka trajanja matrice.

Učinak površinske obrade na jačanje površine otvora kalupa i produženje vijeka trajanja kalupa nije samo izvanredan, već je i nizak trošak. Primijenjena je i ima potencijalnu primjenu kalupne površine armature bušotine. Metoda površinske obrade ima deformacije (čukljanje, ekstrudiranje i valjanje, itd.) jačanje, ojačavanje površinske faze transformacije, jačanje ekspanzijom površine i ojačanje ionskom implantacijom, fizičko Tehnologije taloženja parom i modifikacije površine kao što je membranska tehnologija kao što je hemijsko taloženje pare i tehnologija elektrohemijskog taloženja (galvanizacija) i termičko raspršivanje premazi.

od:168 frogging