Postoji li zahtjev za tvrdoćom otkovaka osovine?

Površinska tvrdoća i ujednačenostotkovci vratilasu glavne stavke tehničkih zahtjeva i rutinske kontrole. Tvrdoća tijela pokazuje otpornost na habanje, itd., u proizvodnji, otpornost Shore D vrijednost tvrdoće HSd se koristi za izražavanje.
Zahtjevi za tvrdoću otkovaka osovine uglavnom se temelje na nivou tvrdoće radnog valjka ili srednjeg valjka koji je u kontaktu s njim, a ova dva treba da održavaju pravilan odnos podudarnosti. Prema istraživanju mehanizma kontaktnog zamora, tvrdoća potpornog valjka bi trebala biti 10-25 HS jedinica niža od tvrdoće kontaktnog dijela, što je korisno za poboljšanje fenomena zamora u kontaktnoj zoni. Teškootkovci vratilaimaju nisku otpornost na habanje i skloni su fenomenu "ljuštenja", odnosno, plitki sloj površine rolne stvara plastičnu deformaciju, a zatim stvara malo površinsko ljuštenje; Kada je tvrdoća previsoka, povećava se mogućnost krtog ljuštenja. Kako je vrijednost otpornosti na lom očvrslog sloja niska, jednom kada se pojavi pukotina, ona će se brzo širiti, što će rezultirati ozbiljnim rascjepkanjem. Visoka tvrdoća također može uzrokovati oštećenje od kontaktnog zamora i brzo trošenjeotkovci vratilai skratiti period mlevenjaotkovci vratila.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

Posljednjih godina, tvrdoća odotkovci vratilahladne i vruće valjaonice je općenito poboljšana, posebno su se razvijali i sukcesivno promovirali radni valjci vruće valjaonice, nivo tvrdoće centrifugalnih kompozitnih visoko hromiranih valjaka od livenog gvožđa, centrifugalnih kompozitnih visokohromiranih čeličnih valjaka i visokolegiranih neograničenog hladnog livenja gvozdene rolne. Nivo tvrdoćeotkovci vratiladostigao 70-83. Trenutni materijali za otkovke vratila i tehnologija proizvodnje mogu zadovoljiti tvrdoću 55-75 velikih visokokvalitetnih otkovaka vratila. U isto vrijeme, korištenje tehnologije održavanja kovanja osovine visoke tvrdoće također je prikupilo mnogo iskustva.
Superotkovci velikih osovinamlina za ploče su velike veličine i teške težine, a brzina valjanja je mnogo manja od brzine valjanja trake. Stoga su zahtjevi za otpornost na habanje i tvrdoću također niži.


Vrijeme objave: 12.10.2021

  • Prethodno:
  • sljedeće: