Površinska tvrdoća i uniformnostOkov za osovinusu glavne stavke tehničkih zahtjeva i rutinsku inspekciju. Tvrdoća tijela prikazuje otpor habanja itd., U proizvodnji, u proizvodnji, Shore Shore D HSD koristi se za izražavanje.
Zahtjevi tvrdoće oslobađanja osovine uglavnom se temelje na nivou tvrdoće radnog valjka ili srednjeg valjka u kontaktu s njom, a dvije bi trebale zadržati odgovarajuću odgovarajuću vezu. Prema istraživanjima o kontaktnom umornom mehanizmu, tvrdoća potpornog valjka treba biti 10-25 HS niže od onih dijelova kontakta, što je korisno za poboljšanje fenomena umora u kontaktnom području. TeškoOkov za osovinuimaju nisku otpornost na habanje i skloni su "pilinga" fenomenu, odnosno plitki sloj površine valjka stvara plastičnu deformaciju, a zatim stvara malu površinu; Kad je tvrdoća previsoka, prilika za krhke se povećava. Kako je vrijednost preloma žilavosti učvršćenog sloja niska, nakon što se pojavi pukotina, brzo će se širiti, što rezultira ozbiljnim skupnim prolivanjem. Visoka tvrdoća može uzrokovati i kontakt štetu za umor i brzo trošenjeOkov za osovinui skratite period brušenjaOkov za osovinu.

Posljednjih godina tvrdoćaOkov za osovinuhladnog i vrućeg kotrljanja općenito se poboljšava, posebno radne kotrljanje vrućeg kotrljanog mlina, razina tvrdoće centrifugalne kompozitne kolut od lijevanog kroma, centrifugalni kompozitni čelični čelični koluti i releniraju se neograničene koluta za hladno lijepljenu željeznu kolut. Nivo tvrdoće odOkov za osovinudostigao je 70-83. Trenutno osovina osovine i tehnologija proizvodnje mogu udovoljiti tvrdoći od 55-75 velikih visokokvalitetnih osovina osovine. Istovremeno, upotreba tehnologije za održavanje visokog obzira na zaštitu od visoke tvrdoće, također je akumuliralo puno iskustva.
SuperVeliko okrivljavanje osovineod mlina ploče velike su veličine i teške težine, a brzina kotrljanja je mnogo manja od manjine trake. Stoga su i zahtjevi za trošenje i tvrdoća također niži.