Jer nehrđajućiČelični otkovcičesto se koriste u ključnom položaju stroja, tako da unutarnji kvalitet nehrđajućegČelični otkovcivrlo je važno. Jer unutrašnji kvalitet nehrđajućeg nehrđajuČelični otkovciNe može se testirati intuitivnoj metodi, tako da se za testiranje koriste posebna fizička i hemijska inspekcija.

Prvo, mehanička svojstva otkoga
Mehanička svojstva odockingssu određeni prema zahtjevima proizvoda. Metode ispitivanja podijeljene su u test tvrdoće, zatezni test, test učinka i test umora.
1. Test tvrdoće
Tvrdoća je otpornost na deformaciju površine materijala, to je indeks koji mjeri metalni materijal mekan. Tvrdoća i druga mehanička svojstva imaju određenu unutrašnju vezu, tako da druga mehanička svojstva materijala mogu se procijeniti vrijednosti tvrdoće. Test tvrdoće ne treba pripremiti posebne uzorke, niti će uništiti uzorak, pa je test tvrdoće najčešće korišten u proizvodnji metode mehaničkog testiranja imovine.
Najčešće korištene metode ispitivanja tvrdoće i različite vrijednosti su: Brinell tvrdoća (HB), rockwell tvrdoća (HRC), Vickers tvrdoća (HV), tvrdoća obale (HS) i odgovarajući tester tvrdoće.
2. Tenilni test
Primjenom zatezne opterećenja u uzorke određenog oblika, mjerite se proporcionalni ekspozicijski stres, tački, zatezna čvrstoća, izduženje i smanjenje dijela metalnog materijala.
3. Test uticaja
Čvrstoća utjecaja metala dobivena je korištenjem brzih klatna za udarce uzorak zarezom.
4. Test umora
Ograničenje umora i čvrstoća u umora metala mogu se mjeriti nakon ponovljenog ili naizmjeničnog stresa.
Dva, nestruktivna inspekcija kovanja
Neustroktivno ispitivanje može se podijeliti u radiografsko ispitivanje, ultrazvučno testiranje, testiranje magnetske čestice, ispitivanje provjere i testiranje Eddy Trenutno. Okovke se obično koriste u ispitivanju ultrazvučnoj testiranju i magnetskoj čestici.
1. Ultrazvučna inspekcija
Ultrazvučni val (frekvencija je općenito veća od 20000Hz) odražavat će se i refrakrati na sučelju različitih materijala. Stoga, ako postoje nedostaci različitih materijala u čvrstim materijalima, generirat će se refleksija valova i prigušivanje. Postojanje nedostataka može se suditi signalima talasa.
Za velike i srednjeockings, ultrazvučno testiranje jedno je od važnih sredstava za nestruktivno ispitivanje.
2. Inspekcija magnetske čestice
Porez kao što su pukotine, pore i nemetalne inkluzije na i u blizini površine kovanja mogu se ispitati inspekcija magnetske čestice. Zbog svoje jednostavne opreme, praktične operacije i visoke osjetljivosti, ova se metoda često koristi za testiranje malih i srednjih diženja koji proizvede u velikim količinama.
Tri, test niske snage i loma
Niska inspekcija napajanja je uzorak nakon određene količine obrade, a potom golim okom u 10 ~ 30 puta veća za provjeru uzorka, kako bi se pronašli nedostatke od krpe od nehrđajućeg čelika. Streamline, dendrite, labav, naftalen, kameni lom i ostali nedostaci mogu se ispitati rešenjem uzoraka rezina i kiseline. Da bi se otkrila segregacija, posebno neravnomjerna distribucija sulfida, metoda sumpor ispisa.
Četiri, inspekcija velike snage
Okovke od nehrđajućeg čelika bit će izveden u određeni uzorak pod mikroskopom za provjeru unutarnjeg oprašta (ili loma) na stanju organizacije ili mikroskopskim oštećenjima. Unutrašnja struktura i inkluzije Distribucija kovanja mogu se provjeriti rezanjem uzdužnog uzorka. Površinski nedostaci kao što su dekarburizacija, grubo zrnate, karburizirani i očvrsnuti slojevi mogu se ispitati rezanjem poprečnih uzoraka.