Inspekcija kvalitete izgleda općenito je nerazorna inspekcija, obično s golim pogledom ili niskom povećanjem inspekcije, ako je potrebno, također koristite metodu inspekcije ne-destruktivne inspekcije.
Metode inspekcije interne kvalitetejaki ockingMože se sažeti kao: inspekcija makroskopske organizacije, inspekcija mikroskopske organizacije, inspekcija mehaničkih svojstava, analiza hemijske kompozicije i nerazorno ispitivanje.
Makroskopski test mikrostrukture je vrsta testa za posmatranje i analizu mikrostrukture sa malim snagamakovanjevizuelnom ili malom snage uvećavajućom staklom. Najčešće korištene metode za inspekciju makroskopske struktureockingssu metoda korozije niske snage (uključujući termičku koroziju, hladnu koroziju i metodu elektrolitičke korozije), test loma i metodu ispisa sumpora.

Pravilo inspekcije mikrostrukture je korištenje laganog mikroskopa za provjeru mikrostruktureockingsraznih materijala. Inspekcijski stavka uglavnom uključuju intrinzičnu veličinu zrna ili veličinu zrna na određenoj temperaturi, tj. Stvarnoj veličini zrna, nemetalnoj inkluziji, mikrostrukturi, kao što su sloj dekarburizacije, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje, pregrijavanje i ostale potrebne mikrostrukture itd.
Mehanička svojstva i inspekcija performansi procesa je bila konačna toplotna obradaockingsI testni komadi obrađeni u određeni uzorak nakon upotrebe zatezne mašine za ispitivanje, stroj za ispitivanje udara, stroj za testiranje izdržljivosti, stroj za testiranje umora, tester za umor i druge instrumente za određivanje mehaničkih svojstava i vrijednosti performansi procesa.
Testiranje hemijskog sastava je općenito korištenje hemijske analize ili spektralne analize analize i testiranja kovanja komponenata, s razvojem nauke i tehnologije, i hemijske analize i spektralna analiza njene analize sredstava. Za spektralnu analizu sada ne koristi spektralnu metodu i spektroskopsku metodu za obavljanje analize komponente, pojavu fotoelektričnog spektra ne samo brze analize, već i značajno poboljšanje tačnosti, a pojavu plazme fotoelektričnog spektra znatno je poboljšana analiza Točnost, njegova tačnost analize može dostići nivo 10-6, ova metoda je vrlo efikasna za analizu štetnih nečistoća kao što su PB, SN, SB, BI u superonijem praštanjem.
Gore navedeno, metoda testiranja, makroskopske organizacije i sastava i mikrostrukture testa ili performanse ili metode ili metoda, svi pripadaju metodi destruktivnog ispitivanja, za neke teške ockiranje destruktivnih metoda u potpunosti se ne mogu prilagoditi zahtjevu inspekcije kvalitete, na onom Ruka, to je zato što to nije ekonomija, s druge strane, uglavnom je da bi se izbjegla jednostrana destruktivna ispitivanja. Razvoj NDT tehnologije pruža naprednije i savršeno sredstvo zakovanjeInspekcija kvaliteta.
Metode nedržavnih testiranja za križnu inspekciju kvalitete su uglavnom: Metoda inspekcije magnetskog praha, metoda inspekcije penetracije, metoda struje Eddy Trenutna metoda, ultrazvučna metoda inspekcije.

Metoda inspekcije magnetske čestice široko se koristi za pregled površine ili u blizini površinskih oštećenja feromagnetskog metala ili legureockings, poput pukotina, bora, bijelih mrlja, nemetalnih inkluzija, delaminacija, sklopivi, karbidni ili feritni bendovi itd. Ova metoda je pogodna samo za pregled feromagnetikaockings, ali ne za kovanje napravljene od austenitnog čelika.
Metoda inspekcije penetranta ne samo da provjerava ockiranje magnetskog materijala, već provjeri i površinski nedostaci neefermagnetskog materijalaockings, poput pukotina, labavosti, sklopivanja itd. Općenito, koristi se samo za provjeru površinskih oštećenja ne-feromagnetskog materijala i ne mogu pronaći skrivene oštećenja ispod površine. Ispitivanje struje Eddy koristi se za provjeru površinskih ili blizu površinskih oštećenja provodnih materijala.
Način ultrazvučnog inspekcije koristi se za provjeru unutarnjih oštećenja kože poput skupljanja šupljine, bijele mrlje, crack, šljaka, šljaka itd. Iako je ova metoda zgodna, brza i ekonomična, teško je tačno odrediti prirodu nedostataka.