Kako odabrati teške otkovke?

Teški otkovciigraju veoma važnu ulogu u inženjeringu, pa kako obradititeški otkovcije postao sadržaj svačije pažnje, a onda uglavnom da sa vama podijelim neke metode obradeteški otkovci.
Teški kovani prstenovije zarolatiotkovkeu okrugli oblik, koji u osnovi može kontrolirati toleranciju dimenzija proizvoda i smanjiti količinu strojne obrade. Ali pri odabiru otkovaka za prstenove, također treba paziti da ne odaberemo neispravne otkovke. Ako odaberemo neispravne otkovke, to će ozbiljno uticati na upotrebu projekta, a imaće i određeni rizik. Dakle, kako odabrati teške otkovke?
Prije svega treba pogledati površinu otkovaka: ima li na površini pukotina, savijanja, nabora, rupica pod pritiskom, kore od pomorandže, plikova, ožiljaka, korozivnih jama, izbočina, stranih predmeta, nije puna, jama, nedostatak mesa , ogrebotine i druge nedostatke, preporučljivo je da ne kupujete.
Analiza veličine dopuštene obrade teških otkovaka također ima povezane zahtjeve za materijal teških otkovaka. Gredica se ne može koristiti kaokovanjedijelovi zakovanjeobrada. I različiti oblici dijelova također bi trebali osigurati određeni omjer kovanja, ne mogu koristiti veličinu istog okruglog čelikakovanjeproizvodnja u procesu kovanja, temperatura obrade,kovanjefrekvencija, veličina pritiska imaju stroge zahtjeve. Metalni kristali unutrateški otkovcisu manji i struktura je kompaktnija, a proces kovanja ne lomi metalna vlakna sirovog materijala i omogućava glatkije metalne linije.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

Ove prednosti teških otkovaka nije lako reći, to su uglavnom zbog njegovih strogih tehničkih zahtjeva. Dozvoljena veličina otkovaka za teške prstenove treba da ispunjava međunarodne bezbednosne standarde, a materijal mora biti u skladu sa materijalom delova, a hemijski sastav treba da zadovolji nacionalne jedinstvene standarde. Istovremeno, potrebno je izdati popis materijala. Glavni načini smanjenja sadržaja vodika u čeliku su vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko izlijevanje. Za neke otkovke s višim zahtjevima, tehnologija elektro-troske pretapanja može se koristiti za dalje poboljšanje čistoće čelika. Toplinska obrada nakon kovanja: žarenje dehidrogenacijom radi difuzije vodika iz čelika.
Gore navedeno je relevantna metoda obrade teškog kovanja, naravno, samo za vašu referencu, u isto vrijeme, također se nadamo da će vam biti od pomoći.


Vrijeme objave: Jun-24-2021

  • Prethodno:
  • sljedeće: