Opasni faktori i glavni uzroci u kovanju proizvodnje

1, u kovanju proizvodnje, vanjske povrede koje su sklone da se pojave mogu podijeliti u tri vrste prema svojim uzrocima: mehaničke ozljede - ogrebotine ili izbočine izravno uzrokovane alatima ili radnim komadima; Scald; Ozljeda električnog udara.

 

2, iz perspektive sigurnosne tehnologije i zaštite rada, karakteristike kogirane radionice su:

 

1. Produkcija kovanjem se vrši u vrućem stanju metala (poput kovanja niskog ugljičnog čelika na temperaturnom rasponu od 1250-750 ℃), a zbog velike količine ručnog rada, lagana nepažnja može rezultirati opekotinama.

 

2. Peć za grijanje i vrući čelični ingoti, praznine i otknji u kožnjim radionicama neprekidno emitiraju veliku količinu zračenja vrućine (otknji još uvijek imaju relativno visoku temperaturu na kraju kovanja), a radnici su često izloženi toplinskom zračenju.

 

3. Dim i prašina proizvedena tokom procesa sagorijevanja u kocki za kovanje ispuštaju se u zrak radionice, koji ne utječe samo na higijenu, već i smanjuje vidljivost u radionici (posebno za peći za grijanje koje spaljuju kruta goriva ), a mogu uzrokovati i nesreće vezane za rad.

 

4. Oprema koja se koristi u kovanju proizvodnje, poput zračnih čekića, parni čekići, preša za trenje itd., Sve emitiraju utjecaj u rad tokom rada. Kada je oprema podvrgnuta takvim učincima opterećenjima, sklona je naglim oštećenjima (kao što je naglo lomljenje klipne šipke za kovanje čekića), što može izazvati ozbiljne nesreće na ozljedu.

 

5. Pritisnite mašine (poput hidrauličnih preše, kroje za kovanje, ravne mašine za kovanje, precizne preše) i mašine za šišanje imaju relativno mali utjecaj tokom rada, ali naglo oštećenje opreme može se i povremeno pojaviti i povremeno. Operatori su često uhvaćeni sa zaštitom i mogu uzrokovati i nesreće vezane za rad.

 

6. Sila koja se vrši kovanjem opreme tokom rada značajna je, poput ručnih preše, istezanje kovanje preše i hidrauličnih preše. Iako su njihovi radni uslovi relativno stabilni, sila generirana njihovim radnim komponentama je značajna. Na primjer, Kina je proizvela i koristila hidrauličku prešu od 12000 tona. To je uobičajena preša od 100-150T, a sila koju je emitira već dovoljno velika. Ako postoji mala greška u ugradnji ili radu kalupa, većina sile se neće ponašati na radnom komadu, već na komponentama kalupa, alata ili same opreme. Na ovaj način neke pogreške u instalaciji i prilagođavanju ili nepravilno djelovanje alata mogu oštetiti komponente i drugu ozbiljnu opremu ili lične nesreće.

 

7. Alati i pomoćni alati za kovanje radnika, posebno ručno kovanje i besplatni alati za kovanje, stezaljke itd. Dolaze u raznim imenima i svi su smješteni na radnom mjestu. Na radu, zamjena alata je vrlo česta i skladištenje često je neuredno, što neminovno povećava poteškoće u inspekciji ovih alata. Kada je određeni alat potreban za kovanjem, ali ne može se brzo pronaći, ponekad se slični alati koriste "slučajno", koji često dovodi do nesreće vezanih za posao.

 

8 Zbog buke i vibracije koje proizvela oprema u kovčiloj radionici tokom rada, radno mjesto izuzetno je bučno i neugodno za uho, utječe na ljudsko slušni i nervozni sustav, a na taj način povećava mogućnost nesreća.

 

3, analiza uzroka nesreća u vezi sa radom u kovanjem radionica

 

1 Područja i oprema za koji zahtijevaju zaštitu nedostaju zaštitni i sigurnosni uređaji.

 

2. Zaštitni uređaji na opremi su nepotpuni ili nisu u upotrebi.

 

3. Sama proizvodna oprema ima nedostatke ili kvarove.

 

4. Oprema ili oštećenje alata i neprimjereni radni uslovi.

 

5. Postoje problemi sa križnim diljem i navijama.

 

6. Haos u organizaciji i upravljanju na radnom mjestu.

 

7. Nepravilne metode rada procesa i pomoćni popravni rad.

 

8. Lična zaštitna oprema poput zaštitnih naočala je neispravna, a radna odjeća i obuća ne ispunjavaju radne uvjete.

 

9.Kad nekoliko ljudi radi zajedno na zadatku, ne koordiniraju se međusobno.

 

10. Nedostatak tehničkog obrazovanja i sigurnosti, što rezultira usvajanjem pogrešnih koraka i metoda.


Pošta: oktobar-18-2024

  • Prethodno:
  • Sledeće: