Visokokvalitetni otkovci od nerđajućeg čelika – kovane šipke – DHDZ
Visokokvalitetni otkovci od nerđajućeg čelika - kovane šipke - DHDZ detalj:
Otvorite kovanjaProizvođač u Kini
Forged Bars
Često korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
KOVANE ŠIPKE
Okrugle šipke, kvadratne šipke, ravne šipke i šesterokutne šipke. All Metals ima sposobnost kovanja za proizvodnju šipki od sljedećih vrsta legura:
● Legirani čelik
● Ugljenični čelik
● Nerđajući čelik
SPOSOBNOSTI KOVANOG BAR-a
ALLOY
MAX WIDTH
MAX WEIGHT
Karbon, legura
1500mm
26000 kgs
nerđajući čelik
800mm
20000 kgs
SPOSOBNOSTI KOVANOG BAR-a
Maksimalna dužina za kovane okrugle šipke i šesterokutne šipke je 5000 mm, sa maksimalnom težinom od 20 000 kg.
Maksimalna dužina i širina za ravne šipke i kvadratne šipke je 1500 mm, sa maksimalnom težinom od 26 000 kg.
Kovana šipka ili valjana šipka se proizvodi uzimanjem ingota i kovanjem ga na veličinu pomoću, općenito, dvije suprotne ravne matrice. Kovani metali imaju tendenciju da budu jači, tvrđi i izdržljiviji od livenih oblika ili mašinski obrađenih delova. Možete dobiti strukturu kovanog zrna kroz sve dijelove otkovaka, povećavajući sposobnost dijelova da izdrže savijanje i habanje.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani certificirani proizvođač kovanja, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.
Slučaj:
Kvalitet čelika EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna
Hemijski sastav % čelika X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Prijave
Elektrana, Mašinstvo, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cjevovode, parne kotlove i turbine.
Obrazac za dostavu
Okrugla šipka, Valjani otkovci Prstenovi, Probušene okrugle šipke, X22CrMoV12-1 Kovana šipka
Veličina: φ58x 536L mm.
Praksa kovanja (vrući rad).
Materijali se utovaruju u peć i zagrijavaju. Kada temperatura dostigne 1100℃, metal će biti kovan. Odnosi se na bilo koji mehanički proces koji oblikuje metal koristeći jednu ili više kalupa, npr. otvoreno/zatvoreno kovanje kalupa, ekstruzija, valjanje, itd. Tokom ovog procesa, temperatura metala opada. Kada se smanji na 850℃, metal će se ponovo zagrijati. Zatim ponovite vrući rad na toj povišenoj temperaturi (1100℃). Minimalni omjer za topli rad od ingota do gredice je 3 prema 1.
Procedura toplinske obrade
Ubacite obrađeni materijal za obradu u peći za termičku obradu. Zagrijati na temperaturu od 900 ℃. Držite na temperaturi 6 sati i 5 minuta. Ugasite ulje i temperirajte na 640℃. Zatim ohladite na zraku.
Mehanička svojstva kovane šipke X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2% otporna čvrstoća (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energija udara (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. izduženje na lomu (%) (+QT) | 21 |
Tvrdoća po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Sve vrste materijala, osim gore navedenih, mogu se kovati prema zahtjevima kupca.
Slike detalja o proizvodu:
Vodič za povezane proizvode:
Visok kvalitet na prvom mestu, a Shopper Supreme je naša smernica da ponudimo najkorisniju kompaniju našim klijentima. Danas se nadamo da ćemo svakako biti jedan od najboljih izvoznika na našem području kako bismo zadovoljili dodatne potrebe potrošača za visokokvalitetnim nerđajućim materijalom Čelični otkovci - kovane šipke – DHDZ , Proizvod će se isporučivati u cijelom svijetu, kao što su: Benin, Kazahstan, Boston, Mnogi proizvodi su u potpunosti u skladu sa najrigoroznijim međunarodnim smjernicama i s našom prvoklasnom uslugom isporuke imat ćete ih isporučeno u bilo koje vrijeme i na bilo koje mjesto. A budući da Kayo nudi čitav spektar zaštitne opreme, naši kupci ne moraju gubiti vrijeme na kupovinu.
Osoblje za korisničku podršku i prodavac su vrlo strpljivi i svi su dobri u engleskom jeziku, dolazak proizvoda je također vrlo blagovremen, dobar dobavljač. Autor Heather iz Anguille - 28.01.2017 19:59