স্ট্যাম্পিং স্টেইনলেস গঠনইস্পাত forgings

শীট গঠনের দক্ষতা মূলত স্ট্যাম্পিং ডাই, শীট ডেটা এবং লুব্রিকেশন দ্বারা গঠিত। এই উপাদানগুলির মধ্যে সম্পর্ক খুঁজে বের করা এবং তাদের প্রয়োগ করা হল শীট গঠনের দক্ষতার বিকাশের দিকনির্দেশ। এই দিকটি হল ডেটার ছাঁচনির্মাণ ফাংশন নিয়ে আলোচনা করা, যাতে স্ট্যাম্পিং দক্ষতা একটি উচ্চ গতিতে পৌঁছানোর জন্য, ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশনে পৌঁছানোর জন্য এবং বিভিন্ন আকার এবং স্কেল গঠনের অসুবিধা নিয়ে আলোচনা করার জন্য বিভিন্ন আকারের ছাঁচনির্মাণের উদাহরণ সংগ্রহ করার পরে। স্টেইনলেস স্টিল শীট এবং অন্যান্য ধাতব শীট গঠনের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্যাম্পিং, বুলিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, রিমিং, স্থানীয় ফর্মিং, স্পিনিং, স্পিনিং এবং রোল কোল্ড ফর্মিং এবং অন্যান্য ফোরজিং মৌলিক গঠন প্রক্রিয়া। যাইহোক, স্ট্যাম্পিং ফর্মিং স্টেইনলেস স্টিল প্লেট এবং স্ট্রিপ গঠনের মৌলিক ঠান্ডা গঠন পদ্ধতি। অন্যান্য ধাতু গঠনের তুলনায় স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংস গঠনের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) উচ্চ শক্তি;
(2) 0 কঠিন কাজ করার জন্য উচ্চ সংবেদনশীলতা;
(3) ভাল পরিধান প্রতিরোধের;
(4) বন্ধনের সম্ভাবনা বেশি;
(5) কম তাপ পরিবাহিতা।

সব স্টেইনলেস স্টীলforgingsআরো প্রয়োজনগঠনকম খাদ ইস্পাত এবং একই বেধের নিয়মিত কার্বন ইস্পাত থেকে বল। এটি মূলত তাদের তুলনামূলকভাবে উচ্চ ফলন শক্তির কারণে। সাধারণভাবে, স্টেইনলেস স্টীল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় বল সাধারণ স্টিলের দ্বিগুণ, এবং বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল ইস্পাত, শক্তির প্রয়োজন গঠনের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। যেমন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল কারণ কাজ শক্ত করার গতি দ্রুত, শুধুমাত্র বৃহত্তর প্রাথমিক গঠন শক্তির প্রয়োজন হয় না, এবং গঠন প্রক্রিয়াতে আরও বেশি প্রয়োজন হয়গঠনবল

স্টেইনলেস স্টীল প্লেট গঠন প্রক্রিয়াকরণের মূল্যায়নে, সাধারণত চিহ্নিত করতে গঠন ফাংশন উপসংহার করা হয়. ইন্ডাকশন মোল্ডিং ফাংশন মার্ক ব্রেকিং লিমিটের ফ্র্যাকচার রেজিস্ট্যান্সের সমন্বয়ে গঠিত (ডিপ ড্রয়িং ফাংশন, ফ্ল্যাঞ্জ ফর্মিং ফাংশন, এজ এক্সটেনশন ফাংশন, বেন্ডিং ফাংশন), টি-মার্ক এবং ট্র্যাঙ্ক স্থির স্থিরতা চিহ্ন গঠন শেষ হওয়ার পরে এবং আনলোডিং শেষ হওয়ার পরে আকৃতি।