কার্বন ইস্পাত flanges এর forgingযার মধ্যেঠান্ডা forging is নকলকম তাপমাত্রায়, এর আকারনকল ফ্ল্যাঞ্জখুব সামান্য পরিবর্তন। কখননিচে forging700℃, কম অক্সাইড স্কেল গঠিত হয় এবং পৃষ্ঠে কোন ডিকার্বনাইজেশন ঘটে না। অতএব, যতক্ষণ পর্যন্ত বিকৃতি গঠন শক্তি সীমার মধ্যে হতে পারে, কোল্ড ফরজিং ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রাপ্ত করা সহজ। যতক্ষণ পর্যন্ত তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণ কুলিং ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত 700℃ পর্যন্ত উষ্ণ ফোর্জিংয়ে ভাল নির্ভুলতা পাওয়া যেতে পারে।কোল্ড ডাই ফরজিং, কোল্ড এক্সট্রুশন, ঠান্ডা শিরোনাম এবং অন্যান্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সম্মিলিতভাবে। কোল্ড ফোরজিং হল উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার নীচে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, এবং ফোরজিং পুনরুদ্ধার তাপমাত্রার নীচে সঞ্চালিত হয়। উৎপাদনে, দজালগরম না করা ফাঁকাকে কোল্ড ফরজিং বলে। ঠাণ্ডা-নকল উপকরণগুলি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম এবং কিছু খাদ, তামা এবং কিছু খাদ, নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধের এবং ঘরের তাপমাত্রায় ভাল প্লাস্টিকতা সহ নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত। কোল্ড ফোরজিংসের ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে এবং কিছু কাটিং প্রতিস্থাপন করতে পারে। কোল্ড ফরজিং ধাতুকে শক্তিশালী করে এবং ফ্ল্যাঞ্জের শক্তি বাড়ায়।
কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশ মূলত উচ্চ মূল্য সংযোজন পণ্য বিকাশ, উত্পাদন খরচ কমাতে, একই সময়ে, এটি ক্রমাগত কাটিয়া, পাউডার ধাতুবিদ্যা, ঢালাই, গরম ফোরজিং, শীট ধাতু গঠন প্রক্রিয়া এবং অনুপ্রবেশের অন্যান্য ক্ষেত্র বা প্রতিস্থাপন, একটি যৌগিক প্রক্রিয়া তৈরি করতে এই প্রক্রিয়াগুলির সাথেও মিলিত হতে পারে।

দflanges এর গরম forgingহল: চলাকালীনগরম forging, বড় flangesজটিল আকারের সাথে নকল করা যেতে পারে কারণ বিকৃতি শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা খুব ছোট। উচ্চ মাত্রিক নির্ভুল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য, গরম ফোরজিং 900-1000℃ তাপমাত্রা পরিসরে উপলব্ধ। উপরন্তু, হট ফোরজিংয়ের কাজের পরিবেশের উন্নতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ফোরজিং ডাই লাইফ (হট ফোরজিং 2-5 হাজার, উষ্ণ ফোরজিং 10-20 হাজার, কোল্ড ফোরজিং 20-50 হাজার) অন্যান্য তাপমাত্রা অঞ্চলের ফোর্জিংয়ের চেয়ে ছোট, তবে এটির স্বাধীনতার একটি বড় ডিগ্রী রয়েছে, কম খরচে। হট ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জের উদ্দেশ্য প্রধানত ধাতুর বিকৃতি প্রতিরোধের হ্রাস করা, যাতে ফোরজিং চাপের জন্য প্রয়োজনীয় খারাপ উপাদানের বিকৃতি হ্রাস করা যায়, যাতে ফোরজিং সরঞ্জামের টনেজ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়; হট ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত পিণ্ডের মোটা কাঠামো পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশনের মাধ্যমে সূক্ষ্ম দানা সহ একটি নতুন কাঠামোতে পরিবর্তিত হয় এবং কাঠামোর ত্রুটিগুলি হ্রাস করা হয় এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়।