ঠান্ডা ফোরজিংভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং উচ্চ উপাদানের ব্যবহার, বিশেষত ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং এয়ারস্পেস এবং পরিবহণে ঠান্ডা ফোরজিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন এক ধরণের নির্ভুলতা প্লাস্টিক গঠনের প্রযুক্তি, যেমন ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং উচ্চ উপাদানের ব্যবহার, এবং শেষ পণ্য উত্পাদন পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে সরঞ্জাম মেশিন সরঞ্জাম শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পের ব্যাপকভাবে প্রয়োগ রয়েছে। বর্তমানে অটোমোবাইল শিল্প, মোটরসাইকেল শিল্প এবং মেশিন সরঞ্জাম শিল্পের দ্রুত বিকাশ ঠান্ডা জালিয়াতির traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তির বিকাশের জন্য চালিকা শক্তি সরবরাহ করে।ঠান্ডা ফোরজিং প্রক্রিয়াচীনে দেরিতে শুরু হতে পারে না, তবে উন্নয়নের গতির উন্নত দেশগুলির সাথে এক বিশাল ব্যবধান রয়েছে, এখনও অবধি, চীন 20 কেজি এরও কম ওজনের গাড়িতে ঠান্ডা জালিয়াতির উত্পাদন উন্নত দেশগুলির অর্ধেকের সমতুল্য, উন্নয়নের এক দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে , এর বিকাশকে শক্তিশালী করুনঠান্ডা ফোরজিংপ্রযুক্তি এবং আবেদন বর্তমানে আমাদের দেশে একটি জরুরি কাজ।
ঠান্ডা ক্ষমতার আকারটি প্রাথমিক ধাপের খাদ, স্ক্রু, স্ক্রু, বাদাম এবং কন্ডুইট ইত্যাদি থেকে জটিল ভুলে যাওয়ার আকার পর্যন্ত আরও জটিল হয়ে উঠেছে। স্প্লাইন শ্যাফ্টের সাধারণ প্রক্রিয়াটি হ'ল: এক্সট্রুশন রড - মাঝের মাথার অংশটিকে বিরক্ত করা - এক্সট্রুশন স্প্লাইন; স্প্লাইন হাতাটির প্রধান প্রক্রিয়াটি হ'ল: ব্যাক এক্সট্রুশন কাপ - - নীচে রিং - - এক্সট্রুশন হাতা। বর্তমানে, নলাকার গিয়ারের শীতল এক্সট্রুশন প্রযুক্তিও সফলভাবে উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। লৌহঘটিত ধাতু ছাড়াও, তামা মিশ্রণ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপকরণগুলি শীতল এক্সট্রুশনে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়।

অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া উদ্ভাবন
ঠান্ডা নির্ভুলতা ফোরজিং একটি (কাছাকাছি) নেট গঠনের প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতি দ্বারা গঠিত অংশগুলির উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে। বর্তমানে, বিদেশে একটি সাধারণ গাড়ি দ্বারা ব্যবহৃত মোট পরিমাণ ঠান্ডা ভুলে যাওয়া 40 ~ 45 কেজি, যার মধ্যে দাঁত অংশের মোট পরিমাণ 10 কেজি এর বেশি। ঠান্ডা-উত্সাহিত গিয়ারের একক ওজন 1 কেজি এর বেশি পৌঁছাতে পারে এবং দাঁত প্রোফাইলের যথার্থতা 7 স্তরে পৌঁছতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন শীতল এক্সট্রুশন প্রযুক্তির বিকাশের প্রচার করেছে। 1980 এর দশক থেকে, দেশ এবং বিদেশে নির্ভুলতা ফোরজিং বিশেষজ্ঞরা স্পার এবং হেলিকাল গিয়ারগুলির ঠান্ডা ফোরজিংয়ে শান্ট ফোরজিংয়ের তত্ত্বটি প্রয়োগ করতে শুরু করে। শান্ট ফোরজিংয়ের মূল নীতি হ'ল ফাঁকা গঠনের অংশে বা মরা উপাদানটির একটি শান্ট গহ্বর বা চ্যানেল স্থাপন করা। জালিয়াতি প্রক্রিয়াতে, গহ্বরটি পূরণ করার সময় উপাদানের কিছু অংশ শান্ট গহ্বর বা চ্যানেলে প্রবাহিত হয়। শান্ট ফোরজিং প্রযুক্তির প্রয়োগের সাথে, কম এবং কোনও কাটিয়া ছাড়াই উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ারের মেশিনিং দ্রুত শিল্প স্কেলে পৌঁছেছে। পিস্টন পিনের মতো দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত সহ এক্সট্রুড অংশগুলির জন্য, শীতল-বিস্তৃত এককালীন গঠনটি অক্ষীয় শান্টের মাধ্যমে অক্ষীয় অবশিষ্টাংশের ব্লকটি ব্যাপকভাবে গ্রহণ করে অর্জন করা যেতে পারে এবং পাঞ্চের স্থিতিশীলতা ভাল। ফ্ল্যাট স্পার গিয়ার গঠনের জন্য, রেডিয়াল অবশিষ্টাংশগুলি ব্লকগুলি ব্যবহার করে ভুলে যাওয়ার ঠান্ডা এক্সট্রুশন গঠনের বিষয়টিও উপলব্ধি করা যায়।
ব্লক ফোরজিং হ'ল এক বা দুটি ঘুষি দিয়ে এক সময় ধাতব গঠনের বিপরীত এক্সট্রুশন, ফ্ল্যাশ প্রান্ত ছাড়াই কাছাকাছি পরিষ্কার শেপ ফাইন ফোরজিং পেতে একটি ঘনিষ্ঠ ডাই। গাড়ির কিছু নির্ভুল অংশ, যেমন গ্রহ এবং অর্ধ শ্যাফ্ট গিয়ার, স্টার হাতা, ক্রস বিয়ারিং ইত্যাদি, যদি কাটিয়া পদ্ধতিটি গৃহীত হয় তবে কেবল উপাদান ব্যবহারের হার খুব কম (গড়ে 40% এর চেয়ে কম) নয়, তবে এছাড়াও মানুষ-ঘন্টা ব্যয়, উচ্চ উত্পাদন ব্যয়। বিদেশে এই পরিষ্কার ভুলে যাওয়া উত্পাদন করতে বদ্ধ ফোরজিং প্রযুক্তি গৃহীত হয়, যা বেশিরভাগ কাটিয়া প্রক্রিয়াটি সরিয়ে দেয় এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
ঠান্ডা ফোরজিং প্রক্রিয়াটির বিকাশ মূলত উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য উচ্চ মূল্য সংযোজন পণ্যগুলি বিকাশ করা। একই সময়ে, এটি ক্রমাগত কাটিয়া, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা, কাস্টিং, গরম ফোরজিং, শীট ধাতু গঠন ইত্যাদির ক্ষেত্রগুলিকে অনুপ্রবেশ বা প্রতিস্থাপন করে এবং এটি এই প্রক্রিয়াগুলির সাথেও একত্রিত হতে পারে সংমিশ্রিত প্রক্রিয়াগুলি তৈরি করে। হট ফোরজিং-কোল্ড ফোরজিং যৌগিক প্লাস্টিক গঠনের প্রযুক্তি একটি নতুন নির্ভুলতা ধাতু গঠনের প্রযুক্তি যা গরম ফোরজিং এবং ঠান্ডা ফোরজিংয়ের সংমিশ্রণ করে। এটি যথাক্রমে গরম ফোরজিং এবং ঠান্ডা ফোরজিংয়ের সুবিধার পুরো সুবিধা নেয়। গরম অবস্থায় ধাতবটিতে ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম প্রবাহের চাপ রয়েছে, তাই মূল বিকৃতি প্রক্রিয়াটি গরম ফোরজিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। ঠান্ডা জালিয়াতির যথার্থতা উচ্চতর, তাই অংশগুলির গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি অবশেষে ঠান্ডা ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। হট ফোরজিং-কোল্ড ফোরজিং যৌগিক প্লাস্টিক গঠনের প্রযুক্তি 1980 এর দশকে উপস্থিত হয়েছিল এবং এটি 1990 এর দশক থেকে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়েছে। এই প্রযুক্তির দ্বারা তৈরি অংশগুলি নির্ভুলতা উন্নত করার এবং ব্যয় হ্রাস করার ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।