হট ফোরজিংহল পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের তাপমাত্রার উপরে ধাতুর ফোরজিং।
তাপমাত্রা বৃদ্ধি করলে ধাতুর প্লাস্টিকতা উন্নত হতে পারে, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করতে সহায়ক, যাতে এটি ফাটল ধরা সহজ না হয়। উচ্চ তাপমাত্রা ধাতুর বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতাও কমাতে পারে, ফোরজিং যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয় টনেজ কমাতে পারে। কিন্তু গরম ফোরজিং প্রক্রিয়া, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা কম, পৃষ্ঠ মসৃণ নয়, ফোরজিং জারণ, ডিকার্বুরাইজেশন এবং পোড়া ক্ষতি তৈরি করতে সহজ। যখন ওয়ার্কপিস বড় এবং পুরু হয়, তখন উপাদানের শক্তি বেশি থাকে এবং প্লাস্টিকতা কম থাকে (যেমন অতিরিক্ত পুরু প্লেটের ঘূর্ণায়মান, উচ্চ কার্বন ইস্পাত রডের অঙ্কন দৈর্ঘ্য ইত্যাদি),হট ফোরজিংযখন ধাতুর (যেমন সীসা, টিন, দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা থাকে এবং বিকৃতির পরিমাণ বেশি না হয় (অধিকাংশ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের মতো), অথবা বিকৃতির মোট পরিমাণ এবং ব্যবহৃত ফোরজিং প্রক্রিয়া (যেমন এক্সট্রুশন, রেডিয়াল ফোরজিং ইত্যাদি) ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতির জন্য সহায়ক হয়, তখন প্রায়শই গরম ফোরজিং ব্যবহার করবেন না, বরং ঠান্ডা ফোরজিং ব্যবহার করবেন। প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা এবং এর মধ্যে তাপমাত্রার পরিসীমাচূড়ান্ত ফোরজিংএকবার গরম করার মাধ্যমে যতটা সম্ভব ফোরজিংয়ের কাজ সম্পন্ন করার জন্য হট ফোরজিংয়ের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব বেশি হওয়া উচিত। তবে, উচ্চপ্রাথমিক ফোরজিংতাপমাত্রার কারণে ধাতুর দানা অত্যধিক বৃদ্ধি পাবে এবং অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে, যা ফোরজিং যন্ত্রাংশের গুণমান হ্রাস করবে। যখন তাপমাত্রা ধাতুর গলনাঙ্কের কাছাকাছি থাকে, তখন নিম্ন গলনাঙ্কের উপাদান গলে যাবে এবং আন্তঃকণিকা জারণ ঘটবে, যার ফলে অতিরিক্ত পুড়ে যাবে। ফোরজিংয়ের সময় অতিরিক্ত পুড়ে যাওয়া বিলেটগুলি প্রায়শই ভেঙে যায়। সাধারণহট ফোরজিংতাপমাত্রা হল: কার্বন ইস্পাত 800 ~ 1250 ℃; খাদ কাঠামোগত ইস্পাত 850 ~ 1150 ℃; উচ্চ গতির ইস্পাত 900 ~ 1100 ℃; সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ 380 ~ 500 ℃; টাইটানিয়াম খাদ 850 ~ 1000 ℃; পিতল 700 ~ 900 ℃।

কোল্ড ফোরজিংফোরজিংয়ের ধাতব পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে কম, যা সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা ফোরজিং হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হবে, তবে ফোরজিংয়ের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি নয় যাকে উষ্ণ ফোরজিং বলা হয়। উষ্ণ ফোরজিংয়ের নির্ভুলতা বেশি, পৃষ্ঠটি আরও মসৃণ এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় নয়।
স্বাভাবিক তাপমাত্রায় কোল্ড ফোরজিং দ্বারা তৈরি ওয়ার্কপিসটির আকৃতি এবং আকার উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ, প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতি কম এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন করা সহজ। অনেক কোল্ড-ফরজড এবং কোল্ড-প্রেসড অংশ সরাসরি কাটা ছাড়াই যন্ত্রাংশ বা পণ্য হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তুকোল্ড ফোরজিং, ধাতুর প্লাস্টিকতা কম থাকার কারণে, বিকৃতির সময় এটি সহজেই ফাটল ধরে এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, তাইবড় টনেজ ফোরজিংএবং প্রেসিং যন্ত্রপাতির প্রয়োজন।