ফোরজিং উপকরণগুলি প্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং বিভিন্ন সংমিশ্রণ সহ অ্যালয় স্টিল নিয়ে গঠিত, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি রয়েছে। উপকরণের মূল অবস্থার মধ্যে রয়েছে বার, পিঙ, ধাতব গুঁড়া এবং তরল ধাতু। বিকৃতির পরে ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় বিকৃতির আগে একটি ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রফলের অনুপাতকে ফোরজিং অনুপাত বলে। ফোরজিং অনুপাতের সঠিক নির্বাচন, যুক্তিসঙ্গত গরম করার তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময়, যুক্তিসঙ্গত প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা, যুক্তিসঙ্গত বিকৃতির পরিমাণ এবং বিকৃতির গতি পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং খরচ কমানোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

সাধারণত, বৃত্তাকার বা বর্গাকার বার উপাদানগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংসের জন্য ফাঁকা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বার উপাদানের শস্য গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অভিন্ন এবং ভাল, সঠিক আকৃতি এবং আকার, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য সংগঠিত করা সহজ। যতক্ষণ গরমের তাপমাত্রা এবং বিকৃতির অবস্থা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ উচ্চ-মানের ফোরজিংস উল্লেখযোগ্য ফোরজিং বিকৃতি ছাড়াই জাল করা যেতে পারে। Ingots শুধুমাত্র বড় forgings জন্য ব্যবহার করা হয়. ইঙ্গট হল একটি ঢালাই কাঠামো যার বড় স্তম্ভাকার স্ফটিক এবং আলগা কেন্দ্র রয়েছে। অতএব, স্তম্ভের ক্রিস্টালগুলিকে বৃহৎ প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে সূক্ষ্ম দানার মধ্যে চূর্ণ করা প্রয়োজন এবং চমৎকার ধাতব গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়ার জন্য সেগুলিকে ঢিলেঢালাভাবে কম্প্যাক্ট করা প্রয়োজন।

চাপ এবং ফায়ারিং দ্বারা গঠিত পাউডার ধাতুবিদ্যা preforms গরম অবস্থায় নন ফ্ল্যাশ forging দ্বারা পাউডার forgings করা যেতে পারে. ফোরজিং পাউডারের ঘনত্ব সাধারণ ডাই ফোরজিংসের কাছাকাছি, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ, যা পরবর্তী কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ কমাতে পারে। পাউডার ফোরজিংসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই অভিন্ন, এবং ছোট গিয়ার এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, পাউডারের দাম সাধারণ বার উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি, যা উৎপাদনে এর প্রয়োগ সীমিত করে। ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া তরল ধাতুতে স্থির চাপ প্রয়োগ করে, এটি শক্ত হতে পারে, স্ফটিক করতে পারে, প্রবাহিত হতে পারে, প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং ফোরজিংয়ের পছন্দসই আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে চাপের মধ্যে তৈরি হতে পারে। লিকুইড মেটাল ফোরজিং হল ডাই কাস্টিং এবং ডাই ফোরজিং এর মধ্যে একটি গঠন পদ্ধতি, বিশেষত জটিল পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা সাধারণ ডাই ফোরজিং দ্বারা গঠন করা কঠিন।

প্রচলিত উপকরণ যেমন কার্বন ইস্পাত এবং বিভিন্ন সংমিশ্রণ সহ অ্যালয় স্টিলের পাশাপাশি, ফোরজিং উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। লোহা ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু, নিকেল ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু এবং কোবাল্ট ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলিও নকল বা বিকৃতি সংকর ধাতু হিসাবে ঘূর্ণিত হয়। যাইহোক, এই সংকর ধাতুগুলির তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ প্লাস্টিকের জোন রয়েছে, যা ফরজিংকে তুলনামূলকভাবে কঠিন করে তোলে। গরম করার তাপমাত্রা, ফোরজিং তাপমাত্রা এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রার জন্য বিভিন্ন উপকরণের কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।