স্টেইনলেস স্টিল ফোরজিংসের পোস্ট ফোরজিং হিট ট্রিটমেন্ট, যা প্রথম হিট ট্রিটমেন্ট বা প্রিপারেটরি হিট ট্রিটমেন্ট নামেও পরিচিত, সাধারণত ফোরজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরপরই করা হয় এবং এর বিভিন্ন ফর্ম রয়েছে যেমন নরমালাইজিং, টেম্পারিং, অ্যানিলিং, স্ফেরোডাইজিং, কঠিন সমাধান, ইত্যাদি। আজকে আমরা তাদের কয়েকটি সম্পর্কে জানব।

সাধারণীকরণ: মূল উদ্দেশ্য হল শস্যের আকার পরিমার্জন করা। একটি একক অস্টিনাইট কাঠামো তৈরি করতে ফেজ ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রার উপরে ফোর্জিং গরম করুন, অভিন্ন তাপমাত্রার সময়কালের পরে এটিকে স্থিতিশীল করুন এবং তারপরে বায়ু শীতল করার জন্য চুল্লি থেকে সরিয়ে দিন। স্বাভাবিককরণের সময় গরম করার হার 700 এর নিচে ধীর হওয়া উচিত℃অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রার পার্থক্য এবং ফোর্জিংয়ের তাত্ক্ষণিক চাপ কমাতে। 650 এর মধ্যে একটি আইসোথার্মাল ধাপ যোগ করা ভাল℃এবং 700℃; 700 এর উপরে তাপমাত্রায়℃, বিশেষ করে Ac1 (ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্ট) এর উপরে, ভাল শস্য পরিশোধন প্রভাব অর্জনের জন্য বড় ফোরজিংসের গরম করার হার বৃদ্ধি করা উচিত। স্বাভাবিক করার জন্য তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত 760 এর মধ্যে হয়℃এবং 950℃, বিভিন্ন উপাদান বিষয়বস্তু সহ ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, কার্বন এবং খাদ উপাদান কম, স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা উচ্চতর, এবং তদ্বিপরীত। কিছু বিশেষ ইস্পাত গ্রেড 1000 এর তাপমাত্রা পরিসীমা পৌঁছাতে পারে℃1150 পর্যন্ত℃. যাইহোক, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির কাঠামোগত রূপান্তর কঠিন সমাধান চিকিত্সার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

টেম্পারিং: মূল উদ্দেশ্য হাইড্রোজেন প্রসারিত করা। এবং এটি ফেজ ট্রান্সফর্মেশনের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে পারে, স্ট্রাকচারাল ট্রান্সফরমেশন স্ট্রেস দূর করতে পারে এবং কঠোরতা কমাতে পারে, স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংসকে বিকৃতি ছাড়াই প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে। টেম্পারিংয়ের জন্য তিনটি তাপমাত্রার রেঞ্জ রয়েছে, যথা উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং (500℃~660℃), মাঝারি তাপমাত্রা টেম্পারিং (350℃~490℃), এবং নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং (150℃~250℃) বড় ফোরজিংসের সাধারণ উত্পাদন উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। টেম্পারিং সাধারণত স্বাভাবিক হওয়ার সাথে সাথেই করা হয়। যখন নরমালাইজিং ফোর্জিং প্রায় 220 এ এয়ার-কুল করা হয়℃~300℃, এটি পুনরায় গরম করা হয়, সমানভাবে উত্তপ্ত করা হয়, এবং চুল্লিতে উত্তাপ করা হয়, এবং তারপর 250 এর নিচে ঠান্ডা করা হয়℃~350℃চুল্লি থেকে ডিসচার্জ হওয়ার আগে ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে। টেম্পারিংয়ের পরে শীতল করার হার যথেষ্ট ধীর হওয়া উচিত যাতে শীতল প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত তাত্ক্ষণিক চাপের কারণে সাদা দাগ তৈরি হওয়া রোধ করা যায় এবং যতটা সম্ভব ফোরজিংয়ের অবশিষ্ট চাপ কমানো যায়। শীতল প্রক্রিয়াটি সাধারণত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত হয়: 400 এর উপরে℃, যেহেতু ইস্পাত ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম ভঙ্গুরতা সহ একটি তাপমাত্রার পরিসরে, শীতল হওয়ার হার কিছুটা দ্রুত হতে পারে; 400 এর নিচে℃, যেহেতু ইস্পাত উচ্চ ঠাণ্ডা শক্ত হয়ে যাওয়া এবং ভঙ্গুরতা সহ একটি তাপমাত্রার পরিসরে প্রবেশ করেছে, ক্র্যাকিং এড়াতে এবং তাত্ক্ষণিক চাপ কমাতে একটি ধীর শীতল হার গ্রহণ করা উচিত। সাদা দাগ এবং হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত সংবেদনশীল ইস্পাতের জন্য হাইড্রোজেন সমতুল্য এবং ফোরজিংয়ের কার্যকরী ক্রস-বিভাগীয় আকারের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোজেন সম্প্রসারণের জন্য টেম্পারিং সময় নির্ধারণ করা প্রয়োজন, যাতে স্টিলে হাইড্রোজেন ছড়িয়ে দেওয়া এবং ওভারফ্লো করা যায়। , এবং এটি একটি নিরাপদ সংখ্যাসূচক পরিসরে হ্রাস করুন৷

অ্যানিলিং: তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিংয়ের সম্পূর্ণ পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত করে (150℃~950℃), চুল্লি কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, টেম্পারিংয়ের মতো। ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্ট (তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণ) এর উপরে গরম করার তাপমাত্রা সহ অ্যানিলিংকে সম্পূর্ণ অ্যানিলিং বলা হয়। ফেজ ট্রানজিশন ছাড়া অ্যানিলিংকে অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং বলা হয়। অ্যানিলিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল চাপ দূর করা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করা, যার মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা বিকৃতির পরে উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং এবং ঢালাইয়ের পরে নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানিলিং, ইত্যাদি। সাধারণীকরণ + টেম্পারিং সাধারণ অ্যানিলিংয়ের চেয়ে আরও উন্নত পদ্ধতি, কারণ এতে পর্যাপ্ত ফেজ রূপান্তর জড়িত। এবং কাঠামোগত রূপান্তর, সেইসাথে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা হাইড্রোজেন সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া।