ঢালাই এবং ফরজিং সর্বদাই সাধারণ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কৌশল। ঢালাই এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার অন্তর্নিহিত পার্থক্যের কারণে, এই দুটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত চূড়ান্ত পণ্যগুলিতেও অনেক পার্থক্য রয়েছে।

একটি ঢালাই এমন একটি উপাদান যা একটি ছাঁচে সামগ্রিকভাবে ঢালাই করা হয়, যার মধ্যে অভিন্ন স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন থাকে এবং কম্প্রেশনের দিকে কোন সীমাবদ্ধতা থাকে না; এবং ফোরজিংস একই দিকে বাহিনী দ্বারা চাপা হয়, তাই তাদের অভ্যন্তরীণ চাপের দিকনির্দেশনা রয়েছে এবং শুধুমাত্র দিকনির্দেশক চাপ সহ্য করতে পারে।

কাস্টিং সম্পর্কে:

1. ঢালাই: এটি হল ধাতুকে গলিয়ে একটি তরল করার প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এটিকে ছাঁচে ঢেলে দেয়, তারপরে পূর্বনির্ধারিত আকার, আকার এবং বৈশিষ্ট্য সহ ঢালাই (অংশ বা ফাঁকা) পেতে শীতলকরণ, দৃঢ়করণ এবং পরিষ্কারের চিকিত্সার মাধ্যমে। . আধুনিক যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পের মৌলিক প্রক্রিয়া।

2. ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত কাঁচামালের খরচ কম, যা জটিল আকারের অংশগুলির জন্য, বিশেষ করে জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলির জন্য এর অর্থনীতিকে আরও ভালভাবে প্রদর্শন করতে পারে; একই সময়ে, এটির একটি বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা এবং ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা রয়েছে।

3. ঢালাই উৎপাদনের জন্য প্রচুর পরিমাণে উপকরণ (যেমন ধাতু, কাঠ, জ্বালানি, ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদি) এবং সরঞ্জাম (যেমন ধাতব চুল্লি, বালি মিক্সার, ছাঁচনির্মাণ মেশিন, কোর তৈরির মেশিন, বালি ফেলার মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন) প্রয়োজন। , ঢালাই আয়রন প্লেট ইত্যাদি), এবং ধুলো, ক্ষতিকারক গ্যাস এবং শব্দ উৎপন্ন করতে পারে যা পরিবেশকে দূষিত করে।

কাস্টিং হল মানুষের দ্বারা আয়ত্ত করা প্রাচীনতম ধাতব গরম কাজের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, যার ইতিহাস প্রায় 6000 বছরের। 3200 খ্রিস্টপূর্বাব্দে, মেসোপটেমিয়ায় তামা ব্যাঙের ঢালাই দেখা যায়।

খ্রিস্টপূর্ব 13 তম এবং 10 তম শতাব্দীর মধ্যে, চীন একটি উল্লেখযোগ্য স্তরের কারুকার্য সহ ব্রোঞ্জ ঢালাইয়ের উচ্চ দিনে প্রবেশ করেছিল। প্রাচীন ঢালাইয়ের প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে শাং রাজবংশের 875 কেজি সিমুউ ফ্যাং ডিং, যুদ্ধরত রাজ্যের সময়কালের ইজুন প্যান এবং পশ্চিম হান রাজবংশের স্বচ্ছ আয়না।

ঢালাই প্রযুক্তিতে অনেক ধরণের উপবিভাগ রয়েছে, যেগুলিকে ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে অভ্যাসগতভাবে নিম্নলিখিত বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:

①সাধারণ বালি ঢালাই

তিনটি প্রকার সহ: ভেজা বালির ছাঁচ, শুকনো বালির ছাঁচ এবং রাসায়নিকভাবে শক্ত বালির ছাঁচ;

②বালি এবং পাথর বিশেষ ঢালাই

প্রধান ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসাবে প্রাকৃতিক খনিজ বালি এবং নুড়ি ব্যবহার করে বিশেষ ঢালাই (যেমন বিনিয়োগ ঢালাই, কাদা ঢালাই, ঢালাই ওয়ার্কশপ শেল ঢালাই, নেতিবাচক চাপ ঢালাই, কঠিন ঢালাই, সিরামিক ঢালাই, ইত্যাদি);

③ধাতু বিশেষ ঢালাই

প্রধান ঢালাই উপাদান হিসাবে ধাতু ব্যবহার করে বিশেষ ঢালাই (যেমন ধাতু ছাঁচ ঢালাই, চাপ ঢালাই, ক্রমাগত ঢালাই, নিম্ন-চাপ ঢালাই, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই, ইত্যাদি)।

জালিয়াতি সম্পর্কে:

1. ফোরজিং: একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ধাতব বিলেটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করতে ফোরজিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, যার ফলে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকার এবং আকারের সাথে ফোরজিংস পেতে তাদের প্লাস্টিকের বিকৃতি হতে হয়।

2. ফোরজিং ধাতুর ঢালাই ছিদ্র এবং ঢালাই গর্ত দূর করতে পারে, এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত একই উপাদানের ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল। উচ্চ লোড সহ গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে গুরুতর কাজের অবস্থার জন্য, সাধারণ আকারের প্লেট, প্রোফাইল বা ঢালাই করা অংশগুলি ব্যতীত যেগুলি ঘূর্ণন করা যেতে পারে, ফোরজিংস প্রায়শই ব্যবহার করা হয়।

3. Forging বিভক্ত করা যেতে পারে:

①ওপেন ফোরজিং (ফ্রি ফোরজিং)

তিনটি প্রকার সহ: ভেজা বালির ছাঁচ, শুকনো বালির ছাঁচ এবং রাসায়নিকভাবে শক্ত বালির ছাঁচ;

②বন্ধ মোড ফরজিং

প্রধান ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসাবে প্রাকৃতিক খনিজ বালি এবং নুড়ি ব্যবহার করে বিশেষ ঢালাই (যেমন বিনিয়োগ ঢালাই, কাদা ঢালাই, ঢালাই ওয়ার্কশপ শেল ঢালাই, নেতিবাচক চাপ ঢালাই, কঠিন ঢালাই, সিরামিক ঢালাই, ইত্যাদি);

③অন্যান্য ঢালাই শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি

বিকৃতির তাপমাত্রা অনুসারে, ফোরজিংকে হট ফোরজিং (বিলেট ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা), উষ্ণ ফোরজিং (পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে) এবং কোল্ড ফোরজিং (ঘরের তাপমাত্রায়) ভাগ করা যেতে পারে।

4. ফরজিং উপকরণগুলি মূলত কার্বন ইস্পাত এবং বিভিন্ন সংমিশ্রণ সহ অ্যালয় স্টিল, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম, তামা এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি রয়েছে৷ পদার্থের মূল অবস্থার মধ্যে রয়েছে বার, ইঙ্গট, ধাতব গুঁড়ো এবং তরল ধাতু।

বিকৃতির পরে ডাই ক্রস-সেকশনাল এরিয়ার সাথে বিকৃতি হওয়ার আগে একটি ধাতুর ক্রস-সেকশনাল এরিয়ার অনুপাতকে ফোরজিং রেশিও বলে। ফোরজিং অনুপাতের সঠিক নির্বাচন পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং খরচ কমানোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

কাস্টিং এবং ফরজিংয়ের মধ্যে সনাক্তকরণ:

স্পর্শ - ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি ঘন হওয়া উচিত, যখন ফোরিংয়ের পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল হওয়া উচিত

দেখুন - ঢালাই লোহার অংশটি ধূসর এবং গাঢ় দেখায়, যখন নকল ইস্পাত অংশটি রূপালী এবং উজ্জ্বল দেখায়

শুনুন - শব্দটি শুনুন, ফোর্জিং ঘন, আঘাত করার পরে শব্দটি খাস্তা, এবং কাস্টিং শব্দটি নিস্তেজ

নাকাল - পালিশ করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন এবং দেখুন উভয়ের মধ্যে স্পার্কগুলি আলাদা কিনা (সাধারণত ফোরজিংস উজ্জ্বল হয়), ইত্যাদি