Forgingsবিল্ডিং উপকরণ শিল্পের অন্তর্গত, এর ব্যবহার আরও ব্যাপকভাবে, ধারণা থেকে:forgingsধাতু চাপ প্রয়োগ করা হয়, প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে প্রয়োজনীয় আকৃতি বা বস্তুর উপযুক্ত কম্প্রেশন বল আকারে।
ফরজিংবার স্টক গঠনের জন্য ফরজিং সরঞ্জামের ব্যবহার, সাধারণত অক্ষমজালএকটি আরো জটিল শিল্পকর্ম, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন, কিন্তু ফোরজিং গঠন কমপ্যাক্ট, অভ্যন্তরীণ ত্রুটির প্রবণতা নয়, তাই এটি ব্যাপকভাবে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন আসন, ভালভ কোর, ভালভ স্টেম, উচ্চ চাপে এবং শক্তিশালী জারা খাদ ভালভ , শরীরের forging ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, নকল ভালভের শরীরে আরও অভিন্ন গঠন, ভাল ঘনত্ব, ভাল শক্তি অখণ্ডতা, ভাল মাত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম মাত্রিক ত্রুটি রয়েছে। দিকনির্দেশক নির্মাণ (পাইপলাইন) সামগ্রিক শক্তি এবং চাপ পরিপ্রেক্ষিতে ঢালাই তুলনায় উচ্চ কর্মক্ষমতা আছে.
উচ্চ শক্তি - গরমজালস্ফটিককরণ এবং শস্য পরিশোধনকে উৎসাহিত করে, উপাদানটিকে অংশ থেকে অংশে ন্যূনতম পরিবর্তনের সাথে সর্বাধিক সম্ভাব্য শক্তি এবং ধারাবাহিকতা অর্জন করতে দেয়। কণাগুলি শরীরের প্রোফাইল বরাবর অবিকল প্রবাহিত হয়। এই ক্রমাগত স্ট্রীমলাইনগুলি ক্লান্তি বা সাধারণ ত্রুটিগুলির ঘটনা কমাতে সাহায্য করে।

কাঠামোগত অখণ্ডতা - ফোরজিং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং একটি সুসংগত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতব কাঠামো তৈরি করে, চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।Forgingsদীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ঝামেলা-মুক্ত পরিষেবা প্রদান করুন যেখানে স্ট্রেস এবং ইন-ক্রিস্টাল জারা একটি গুরুতর সমস্যা।
নির্ভরযোগ্যতা - স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি ফরজিং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং একটি সুসংগত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতব কাঠামো তৈরি করে, চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। ফোরজিংস দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ঝামেলা-মুক্ত পরিষেবা প্রদান করে যেখানে স্ট্রেস এবং ইন-ক্রিস্টাল ক্ষয় একটি গুরুতর সমস্যা।
গুণমানের নিশ্চয়তা - ফোরজিংস ব্যবহারের মাধ্যমে, তাদের ধারাবাহিকতা এবং উচ্চ মানের সাথে, ক্লাস 1 কাস্ট অংশগুলির জন্য এক্স-রেগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করা হয়। পারমাণবিক সাবমেরিন এবং এয়ারক্রাফ্ট ক্যারিয়ারে উপাদান হিসাবে ফোরজিংস ব্যবহার করার সময় মার্কিন নৌবাহিনী একই মনোভাব পোষণ করে। ফোরজিংসের জন্য সমস্ত ASME কোডের প্রয়োজনীয়তা হল অতিস্বনক পরিদর্শন (UT), চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MT) বা তরল অনুপ্রবেশ পরীক্ষা (PT)৷ UT, MT, বা PT পদ্ধতিতে পাওয়া স্ক্র্যাপ ফোরজিংস খুবই বিরল। উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রিত ডেলিভারি সময়ের সাথে ক্রয় করা হয়, তাই ভালভ ডেলিভারি আরও নির্ভরযোগ্য।
ভালভ বডির দিকনির্দেশক কনফিগারেশন - বড় তাপমাত্রার পরিবর্তনের শর্তে ঢালাইয়ের তুলনায় হামাগুড়ির ক্লান্তি শক্তি 3 গুণ বেশি।
কোম্পানির প্রধানফ্ল্যাঞ্জ, জাল, ফরজিং প্রক্রিয়াকরণ, কোন প্রশ্ন বা প্রয়োজন অনুসন্ধান এবং আলোচনা স্বাগত জানাই.