ফোরজিংফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণ হ'ল উত্পাদন জালিয়াতি, ফাঁকা গুণমান, উত্পাদনশীলতা স্তর জালিয়াতি করার একটি প্রক্রিয়া যা উদ্যোগের গুণমান, কর্মক্ষমতা, জীবন এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি জালিয়াতির উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। ফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি, সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা জালিয়াতির গুণমান নির্ধারণ করে। ফোরজিংয়ের ফাঁকা গুণমানটি সরাসরি টার্নিং মেশিনিংয়ের নির্ভুলতাটিকে প্রভাবিত করে এবং টার্নিং মেশিনিংয়ের গুণমানটি গ্রাইন্ডিংয়ের নির্ভুলতা এবং দক্ষতাও প্রভাবিত করে। সুতরাং পুরো ফোরজিং প্রক্রিয়াতে ফাঁকা ফোরজিংয়ের পছন্দটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, ফাঁকা নির্বাচন জালিয়াতি করার নীতিটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার ক্ষেত্রে হওয়া উচিত, যতদূর সম্ভব উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য, যাতে পণ্য বাজারে প্রতিযোগিতা করার ক্ষমতা রাখে। এরপরে ফাঁকা ফোরজিং এর নির্বাচনের নীতিটি রয়েছে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি রয়েছে:
1। প্রক্রিয়া নীতি:
ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাভুলে যাচ্ছেফাঁকা আকারের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করুন এবং বিভিন্ন বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং আকৃতি বৈশিষ্ট্যগুলি সংশ্লিষ্ট ফাঁকা গঠনের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা গঠন করে। ভুলে যাওয়া ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি আকার, আকার, প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যান্য বাহ্যিক গুণ এবং রাসায়নিক রচনা, ধাতব কাঠামো, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ মানের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে মূর্ত থাকে। ফাঁকা গঠনের পদ্ধতির ব্যবহার নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন ক্ষমা ব্যবহারের জন্য, ভুলে যাওয়া উপকরণগুলির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন ফোরজিং পারফরম্যান্স, ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স ইত্যাদি) বিবেচনা করে। ফাঁকা গঠনের পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার সময়, পরবর্তী মেশিনিংয়ের মেশিনিবিলিটিকেও বিবেচনায় নেওয়া উচিত। কিছু জটিল কাঠামো, ফাঁকা গঠনের জন্য একটি একক গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করা কঠিন, কেবল বিভিন্ন গঠনের স্কিমগুলির সংমিশ্রণের সম্ভাবনা বিবেচনা করার জন্য নয়, তবে এই সংমিশ্রণটি মেশিনিংয়ের যন্ত্রপাতিকে প্রভাবিত করবে কিনা তাও বিবেচনা করাও।

2। অভিযোজনযোগ্যতা নীতি:
খালি গঠন প্রকল্পের নির্বাচনের ক্ষেত্রে অভিযোজনযোগ্যতা নীতিটি বিবেচনা করা উচিত। কাঠামোগত আকার, মাত্রা এবং ভুলে যাওয়ার কাজের শর্ত অনুসারে, উপযুক্ত ফাঁকা স্কিমটি নির্বাচন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, মই শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য, যখন প্রতিটি পদক্ষেপের ব্যাস খুব আলাদা হয় না, উপলভ্য রড; পার্থক্যটি যদি বড় হয় তবে এটি জাল ফাঁকা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। বিভিন্ন কাজের অবস্থার ভুলে যাওয়া, ফাঁকা ধরণের নির্বাচনও আলাদা।
3। উত্পাদন শর্ত বিবেচনা করার নীতি:
ফোরজিংফাঁকা গঠনের স্কিম সাইট উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। ক্ষেত্রের উত্পাদন শর্তে মূলত ক্ষেত্র ফাঁকা উত্পাদন, সরঞ্জামের স্থিতি এবং বাহ্যিক সহযোগিতার সম্ভাবনা এবং অর্থনীতিগুলির প্রকৃত প্রক্রিয়া স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকে তবে একই সাথে উত্পাদন বিকাশের কারণে আরও ভাল ফাঁকা উত্পাদন পদ্ধতির ব্যবহার বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতএব, ফাঁকা নির্বাচনটি, এন্টারপ্রাইজের বিদ্যমান উত্পাদন শর্তগুলি যেমন সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তরের বিশ্লেষণ করা উচিত, যতটা সম্ভব ফাঁকা উত্পাদন কার্য সম্পন্ন করতে বিদ্যমান উত্পাদন শর্তগুলি ব্যবহার করা। যদি বিদ্যমান উত্পাদন শর্তগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন হয় তবে এটি ফোরজিং উপাদান এবং/অথবা ফাঁকা গঠনের পদ্ধতি পরিবর্তন করার জন্য বিবেচনা করা উচিত, তবে আউটসোর্সিং প্রসেসিং বা আউটসোর্সিংয়ের মাধ্যমেও।
4। অর্থনৈতিক নীতি:
অর্থনীতির মূলনীতি হ'ল ব্যয় করাফোরজিংউপকরণ, শক্তি খরচ, মজুরি এবং অন্যান্য ব্যয় কম। ফোরজিং ফাঁকা ধরণের এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি প্রাক-নির্বাচিত স্কিমগুলি অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে অর্থনৈতিকভাবে তুলনা করা উচিত এবং কম সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় সহ স্কিমটি নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, ফাঁকাটির ধরণ এবং উত্পাদন পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার সময়, ফাঁকা আকার এবং আকারটি যতদূর সম্ভব সমাপ্ত অংশগুলির কাছাকাছি হওয়া উচিত, যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণ ভাতা হ্রাস করতে, উপকরণগুলির ব্যবহারের হার উন্নত করতে এবং কাজের চাপ হ্রাস করতে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ। তবে রুক্ষ যত বেশি নির্ভুল, এটি উত্পাদন করা তত বেশি কঠিন এবং ব্যয়বহুল। অতএব, যখন উত্পাদন প্রোগ্রামটি বড় হয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা সহ ফাঁকা উত্পাদন পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত। এই মুহুর্তে, যদিও এককালীন বিনিয়োগ বড়, তবে ফাঁকা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস হ্রাস উপাদান খরচ এবং যন্ত্রের ব্যয় দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে। সাধারণ নিয়মটি হ'ল যখন ছোট ব্যাচগুলিতে একটি একক টুকরো উত্পাদিত হয়, ফ্রি ফোরজিং, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, প্লেট মেটাল ফিটার এবং অন্যান্য গঠনের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মেশিন মডেলিং, ডাই ফোরজিং, স্বয়ংক্রিয় নিমগ্ন আর্ক ওয়েল্ডিং বা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে ব্যাচ উত্পাদন।