দজালিয়াতি উপকরণপ্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি অনুসরণ করে। উপাদানের আসল অবস্থা হল বার, ইনগট, ধাতু পাউডার এবং তরল ধাতু। বিকৃতির আগে এবং পরে একটি ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রফলের অনুপাতকে বলা হয়ফরজিং অনুপাত. এর সঠিক নির্বাচনফরজিং অনুপাত, যুক্তিসঙ্গত গরম করার তাপমাত্রা এবং ধারণ করার সময়, যুক্তিসঙ্গত প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা, যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ বিকৃতি এবং বিকৃতির গতি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

সাধারণ ছোট এবংমাঝারি forgingsবিলেট হিসাবে বৃত্তাকার বা বর্গাকার বার হয়। বারগুলিতে অভিন্ন শস্য কাঠামো এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সঠিক আকৃতি এবং আকার, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, ভর উত্পাদনের জন্য সুবিধাজনক। যতক্ষণ গরমের তাপমাত্রা এবং বিকৃতি অবস্থা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ভালforgingsছাড়া জাল করা যাবেবড় ফরজিংবিকৃতি
Ingot শুধুমাত্র জন্য ব্যবহার করা হয়বড় ফোরজিংস. ইংগট হল বৃহৎ স্তম্ভাকার স্ফটিক এবং আলগা কেন্দ্রবিশিষ্ট একটি ঢালাই কাঠামো। অতএব, কলামার স্ফটিকগুলিকে বৃহৎ প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে সূক্ষ্ম দানায় ভাঙ্গা উচিত এবং আলগা কম্প্যাকশন চমৎকার ধাতব গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে পারে।
পাউডার ফোরজিং প্রি-তৈরি পাউডার মেটালার্জি প্রিফর্ম থেকে গরম অবস্থায় চাপার পরে এবং ফায়ার করার পরে তৈরি করা যেতে পারেডাই ফরজিংflapping ছাড়া.Forgingsপাউডার সাধারণের ঘনত্বের কাছাকাছিডাই forgings, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ, যা পরবর্তী কাটিয়া কমাতে পারে। অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং কোন পৃথকীকরণ সহ পাউডার ফোরজিংস ছোট গিয়ার এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস তৈরি করতে ব্যবহার করা যাবে না। তবে পাউডারের দাম সাধারণ বারের তুলনায় অনেক বেশি, তাই উৎপাদনে এর প্রয়োগ সীমিত। ,
এর পছন্দসই আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যডাই forgingsডাই চেম্বারে ঢালা তরল ধাতুতে স্থির চাপ প্রয়োগ করে এটিকে দৃঢ়, স্ফটিক, প্রবাহ, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং চাপের ক্রিয়ায় ফর্ম তৈরি করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। লিকুইড মেটাল ডাই ফোরজিং ডাই কাস্টিং এবং ডাই ফোরজিংয়ের মধ্যে একটি গঠন পদ্ধতি, বিশেষত জটিল পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা সাধারণ দ্বারা গঠিত হওয়া কঠিন।ডাই ফরজিং.
ফরজিংস্বাভাবিক উপকরণ ছাড়াও উপকরণ, যেমন কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের বিভিন্ন সংমিশ্রণ, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং এর অ্যালয়, উচ্চ তাপমাত্রার লোহার বেস অ্যালয়, নিকেল বেস সুপার অ্যালয়, কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপার অ্যালয় অ্যালয় বিকৃতি। এছাড়াও ফোরজিং বা ঘূর্ণায়মান উপায় ব্যবহার করে, প্লাস্টিকের অঞ্চলের কারণে শুধুমাত্র খাদটি তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ, তাইজালঅসুবিধা তুলনামূলকভাবে বড় হবে, বিভিন্ন উপকরণ গরম করার তাপমাত্রা, খোলা ফোরজিং তাপমাত্রা এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রার কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।