Forgingsসাধারণত হয়নকলপরেজাল, কাটা, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য পদ্ধতি. ডাই-এর উৎপাদন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, উপাদানের ভাল নমনীয়তা, যন্ত্রযোগ্যতা, কঠোরতা, কঠোরতা এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি থাকা উচিত; এটির অক্সিডেশন, ডিকারবুরাইজেশন এবং quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের জন্য একটি ছোট সংবেদনশীলতা থাকা উচিত।
1, নমনীয়তা:কম গরম আছেজালবিকৃতি প্রতিরোধের, ভাল প্লাস্টিকতা, ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা প্রশস্ত, ফরজিং ক্র্যাক কোল্ড ক্র্যাক এবং বৃষ্টিপাতের নেটওয়ার্ক কার্বাইড প্রবণতা কম।
2, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া:স্ফেরোইডাইজিং অ্যানিলিং তাপমাত্রার পরিসীমা প্রশস্ত, অ্যানিলিং কঠোরতা কম এবং ওঠানামার পরিসীমা ছোট, স্ফেরোডাইজিং হার বেশি।
3, কাটিং মেশিনিবিলিটি:বড় কাটিয়া পরিমাণ, কম টুল ক্ষতি, কম যন্ত্র পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
4, জারণ, ডিকারবুরাইজেশন সংবেদনশীলতা:উচ্চ তাপমাত্রা গরম, অক্সিডেশন প্রতিরোধের ভাল হতে পারে, decarburization গতি ধীর, গরম মাঝারি সংবেদনশীল নয়, pitting প্রবণতা উত্পাদন ছোট.
5, কঠোরতা:quenching পরে, এটি অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা আছে.
6, কঠোরতা:নিভানোর পরে, একটি গভীর শক্ত স্তর প্রাপ্ত করা যেতে পারে, এবং নিভানোর মাধ্যমটি মাঝারি নিভানোর মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে।
7, quenching বিকৃতি ক্র্যাকিং প্রবণতা:প্রচলিত quenching ভলিউম পরিবর্তন ছোট, আকৃতি worping, বিকৃতি সামান্য, অস্বাভাবিক বিকৃতি প্রবণতা কম। প্রচলিত quenching কম ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা আছে এবং quenching তাপমাত্রা এবং workpiece আকার সংবেদনশীল.
8, গ্রাইন্ডেবিলিটি:নাকাল চাকা আপেক্ষিক ক্ষতি ছোট, কোন বার্ন সীমা নাকাল পরিমাণ বড়, নাকাল চাকার গুণমান এবং শীতল অবস্থা সংবেদনশীল নয়, ক্ষতি এবং নাকাল ক্র্যাক পরা সহজ নয়.