ভুলে যাচ্ছেসাধারণত হয়জালপরেফোরজিং, কাটা, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য পদ্ধতি। ডাইয়ের উত্পাদন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য, উপাদানটির ভাল ম্যালেবিলিটি, মেশিনিবিলিটি, কঠোরতা, কঠোরতা এবং গ্রাইন্ডিবিলিটি থাকতে হবে; এটিতে জারণ, ডেকারবারাইজেশন এবং শোধক বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে একটি ছোট সংবেদনশীলতা থাকা উচিত।
1, ম্যালেবিলিটি:কম গরম আছেফোরজিংবিকৃতি প্রতিরোধের, ভাল প্লাস্টিকতা, ফোরজিং তাপমাত্রার পরিসীমা প্রশস্ত, ফোরজিং ক্র্যাক কোল্ড ক্র্যাক এবং বৃষ্টিপাতের নেটওয়ার্ক কার্বাইড প্রবণতা কম।
2, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া:স্পেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং তাপমাত্রার পরিসীমা প্রশস্ত, অ্যানিলিং কঠোরতা কম এবং ওঠানামা পরিসীমা ছোট, গোলাকার হার বেশি।
3, কাটা মেশিনযোগ্যতা:বড় কাটিয়া পরিমাণ, কম সরঞ্জাম ক্ষতি, কম মেশিনিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
4, জারণ, ডেকারবারাইজেশন সংবেদনশীলতা:উচ্চ তাপমাত্রা গরম, জারণ প্রতিরোধের ভাল হতে পারে, ডেকারবারাইজেশন গতি ধীর হয়, হিটিং মিডিয়ামের প্রতি সংবেদনশীল নয়, পিটিং প্রবণতার উত্পাদন কম।
5, কঠোরতা:শোধন করার পরে, এটি অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা রয়েছে।
6, কঠোরতা:শোধ করার পরে, একটি গভীর শক্ত স্তরটি পাওয়া যায় এবং পরিদর্শনকারী মাধ্যমটি মাঝারি শোধন দিয়ে শক্ত করা যায়।
7, শোধক বিকৃতি ক্র্যাকিং প্রবণতা:প্রচলিত শোধন ভলিউম পরিবর্তন ছোট, আকৃতি ওয়ারপিং, বিকৃতি সামান্য, অস্বাভাবিক বিকৃতি প্রবণতা কম। প্রচলিত শোধনের কম ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং এটি তাপমাত্রা এবং ওয়ার্কপিস আকৃতির নিচু করার জন্য সংবেদনশীল।
8, গ্রাইন্ডিবিলিটি:গ্রাইন্ডিং হুইল আপেক্ষিক ক্ষতি ছোট, কোনও বার্ন সীমা গ্রাইন্ডিংয়ের পরিমাণ বড় নয়, গ্রাইন্ডিং হুইল গুণমান এবং শীতল শর্তগুলি সংবেদনশীল নয়, ক্ষতি এবং গ্রাইন্ডিং ক্র্যাক পরা সহজ নয়।