⑴ পৃষ্ঠ নির্বাণ:
উপরে সমালোচনামূলক তাপমাত্রায় দ্রুত উত্তাপের মাধ্যমে ইস্পাত পৃষ্ঠ, কিন্তু তাপ দ্রুত শীতল হওয়ার আগে কোরে ছড়িয়ে পড়ার সময় পায়নি, যাতে পৃষ্ঠের স্তরটি মার্টেনসিটিক টিস্যুতে নিভিয়ে ফেলা যায় এবং কোরটি অতিক্রম করেনি। ফেজ রূপান্তর, যা পৃষ্ঠের শক্ত হয়ে যাওয়া এবং মূল অপরিবর্তিত উপলব্ধি করে। মাঝারি কার্বন ইস্পাত জন্য উপযুক্ত.
⑵ রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা:
রাসায়নিক উপাদান পরমাণুগুলিকে বোঝায়, উচ্চ তাপমাত্রায় পারমাণবিক প্রসারণের ক্ষমতা সহ, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ স্তরে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ স্তরের রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামো পরিবর্তন করতে, যাতে ইস্পাতের পৃষ্ঠ স্তর অর্জন করা যায়। সংস্থার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতা সহ। অনুপ্রবেশের উপাদানগুলির ধরণের অনুসারে, রাসায়নিক তাপ চিকিত্সাকে কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, সায়ানিডেশন এবং ধাতু অনুপ্রবেশ আইনে ভাগ করা যায়।
কার্বারাইজিং: কার্বারাইজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে কার্বন পরমাণু ইস্পাতের পৃষ্ঠের স্তরে প্রবেশ করে। এছাড়াও নিম্ন কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসকে উচ্চ কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠের স্তর দিয়ে তৈরি করতে হবে, এবং তারপরে নিভে যাওয়ার পরে এবং নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং করার পরে, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরটি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যবর্তী অংশটি এখনও বজায় রাখে। কম কার্বন ইস্পাত এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা।
নাইট্রাইডিং বা নাইট্রাইডিং হল সেই প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ইস্পাতের পৃষ্ঠের স্তর নাইট্রোজেন পরমাণুতে প্রবেশ করে। উদ্দেশ্য পৃষ্ঠ স্তরের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করা এবং ক্লান্তি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা। বর্তমানে গ্যাস নাইট্রাইডিং পদ্ধতি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
সায়ানিডেশন, কার্বোনিট্রাইডিং নামেও পরিচিত, ইস্পাতে কার্বন এবং নাইট্রোজেন পরমাণুর একযোগে অনুপ্রবেশ। এটি ইস্পাত কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিং বৈশিষ্ট্যগুলির পৃষ্ঠকে তৈরি করে।
ধাতু অনুপ্রবেশ: ইস্পাতের পৃষ্ঠ স্তরে ধাতব পরমাণুর অনুপ্রবেশ বোঝায়। এটা তোলে ইস্পাত alloying পৃষ্ঠ স্তর করতে, workpiece পৃষ্ঠ কিছু খাদ ইস্পাত, বিশেষ ইস্পাত বৈশিষ্ট্য, যেমন তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ইত্যাদি আছে. সাধারণত উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় অ্যালুমিনাইজিং, ক্রোমাইজিং, বোরোনাইজিং, সিলিকন এবং আরও অনেক কিছু।
পোস্টের সময়: মার্চ-25-2022