⑴ সারফেস শোধন:
উপরের সমালোচনামূলক তাপমাত্রায় দ্রুত উত্তাপের মাধ্যমে ইস্পাতটির পৃষ্ঠ, তবে তাপটি দ্রুত শীতল হওয়ার আগে কোরে ছড়িয়ে দেওয়ার সময় পায়নি, যাতে পৃষ্ঠের স্তরটি মার্টেনসিটিক টিস্যুতে নিভে যায়, এবং কোরটি পর্যায় রূপান্তরিত হয় নি, যা পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মূলটি অপরিবর্তিত বুঝতে পারে। মাঝারি কার্বন ইস্পাত জন্য উপযুক্ত।

⑵ রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা:
রাসায়নিক উপাদান পরমাণুগুলিকে বোঝায়, উচ্চ তাপমাত্রায় পারমাণবিক বিস্তারের ক্ষমতা সহ, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরটিতে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরটির রাসায়নিক রচনা এবং কাঠামো পরিবর্তন করতে, যাতে সংস্থার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা সহ স্টিলের পৃষ্ঠের স্তরটি অর্জন করতে পারে। অনুপ্রবেশ উপাদানগুলির ধরণের মতে, রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা কার্বুরাইজিং, নাইট্রাইডিং, সায়ানাইডেশন এবং ধাতব অনুপ্রবেশ আইনে বিভক্ত করা যেতে পারে।
কার্বুরাইজিং: কার্বুরাইজিং হ'ল প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে কার্বন পরমাণু স্টিলের পৃষ্ঠের স্তরটি প্রবেশ করে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠের স্তর সহ কম কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিস তৈরি করা এবং তারপরে শোধন এবং কম তাপমাত্রার মেজাজের পরে, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্তরটি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের থাকে এবং ওয়ার্কপিসের মাঝের অংশটি এখনও কম কার্বন স্টিলের দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা বজায় রাখে।
নাইট্রাইডিং বা নাইট্রাইডিং হ'ল প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ইস্পাত পৃষ্ঠের স্তরটি নাইট্রোজেন পরমাণু প্রবেশ করে। উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা উন্নত করা এবং পৃষ্ঠের স্তরটির প্রতিরোধের পরিধান করা এবং ক্লান্তি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা। বর্তমানে গ্যাস নাইট্রাইডিং পদ্ধতি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
সায়ানাইডেশন, যা কার্বনাইট্রাইডিং নামেও পরিচিত, এটি ইস্পাতটিতে কার্বন এবং নাইট্রোজেন পরমাণুর একযোগে অনুপ্রবেশ। এটি ইস্পাত কার্বুরাইজিং এবং নাইট্রাইডিং বৈশিষ্ট্যগুলির পৃষ্ঠকে তৈরি করে।
ধাতব অনুপ্রবেশ: স্টিলের পৃষ্ঠের স্তরটিতে ধাতব পরমাণুর অনুপ্রবেশকে বোঝায়। এটি ইস্পাত অ্যালোয়িংয়ের পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করা, যাতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে কিছু মিশ্রিত ইস্পাত, বিশেষ ইস্পাত বৈশিষ্ট্য যেমন তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ, জারণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের ইত্যাদির মতো তৈরি করা হয় .. সাধারণত অ্যালুমিনাইজিং, ক্রোমোনাইজিং, সিলিকন এবং আরও কিছু উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।