কারণ স্টেইনলেসইস্পাত forgingsপ্রায়শই মেশিনের মূল অবস্থানে ব্যবহৃত হয়, তাই স্টেইনলেস অভ্যন্তরীণ গুণমানইস্পাত forgingsখুবই গুরুত্বপূর্ণ। কারণ স্টেইনলেস এর অভ্যন্তরীণ গুণমানইস্পাত forgingsস্বজ্ঞাত পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যাবে না, তাই পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

প্রথমত, forgings এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যforgingsপণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি কঠোরতা পরীক্ষা, প্রসার্য পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা এবং ক্লান্তি পরীক্ষায় বিভক্ত।
1. কঠোরতা পরীক্ষা
কঠোরতা হল উপাদান পৃষ্ঠের বিকৃতি প্রতিরোধের, এটি একটি সূচক যা ধাতব উপাদান নরম শক্ত পরিমাপ করে। কঠোরতা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ সম্পর্ক রয়েছে, তাই উপকরণগুলির অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরতার মান দ্বারা অনুমান করা যেতে পারে। কঠোরতা পরীক্ষার জন্য বিশেষ নমুনা প্রস্তুত করার প্রয়োজন নেই, বা এটি নমুনাকে ধ্বংস করবে না, তাই যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা পদ্ধতির উত্পাদনে কঠোরতা পরীক্ষা সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি এবং বিভিন্ন মান হল: ব্রিনেল হার্ডনেস (HB), রকওয়েল হার্ডনেস (HRC), ভিকার হার্ডনেস (HV), শোর হার্ডনেস (HS), এবং সংশ্লিষ্ট হার্ডনেস টেস্টার।
2. প্রসার্য পরীক্ষা
টেনসিল মেশিন দ্বারা একটি নির্দিষ্ট আকৃতির নমুনাতে প্রসার্য লোড প্রয়োগ করে, আনুপাতিক প্রসারণের চাপ, ফলন বিন্দু, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং ধাতব উপাদানের অংশের হ্রাস পরিমাপ করা হয়।
3. প্রভাব পরীক্ষা
খাঁজ সহ নমুনাকে প্রভাবিত করার জন্য একটি উচ্চ-গতির পেন্ডুলাম ব্যবহার করে ধাতুটির প্রভাব শক্ততা পাওয়া গেছে।
4. ক্লান্তি পরীক্ষা
ধাতুর ক্লান্তি সীমা এবং ক্লান্তি শক্তি বারবার বা পর্যায়ক্রমে চাপের পরে পরিমাপ করা যেতে পারে।
দুই, ফরজিংয়ের অ ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিংকে রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং, আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং, সিপেজ টেস্টিং এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং-এ ভাগ করা যায়। ফোরজিংস সাধারণত অতিস্বনক পরীক্ষা এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষায় ব্যবহৃত হয়।
1. অতিস্বনক পরিদর্শন
অতিস্বনক তরঙ্গ (ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত 20000Hz এর চেয়ে বেশি) বিভিন্ন উপকরণের ইন্টারফেসে প্রতিফলিত এবং প্রতিসরণ করবে। অতএব, কঠিন পদার্থে বিভিন্ন উপাদানের ত্রুটি থাকলে, তরঙ্গ প্রতিফলন এবং ক্ষয় সৃষ্টি হবে। ত্রুটির অস্তিত্ব তরঙ্গরূপ সংকেত দ্বারা বিচার করা যেতে পারে.
বড় এবং মাঝারি জন্যforgings, অতিস্বনক টেস্টিং ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।
2. চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন
ফাটল, ছিদ্র এবং ননমেটালিক অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে এবং তার কাছাকাছি চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। এর সহজ সরঞ্জাম, সুবিধাজনক অপারেশন এবং উচ্চ সংবেদনশীলতার কারণে, এই পদ্ধতিটি প্রায়শই বড় পরিমাণে উত্পাদিত ছোট এবং মাঝারি আকারের ডাই ফোরজিংস পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
তিন, কম শক্তি এবং ফ্র্যাকচার পরীক্ষা
কম শক্তি পরিদর্শন হল একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রক্রিয়াকরণের পরে নমুনা, এবং তারপরে খালি চোখে 10~30 বার নমুনা পরীক্ষা করার জন্য ম্যাগনিফাইং গ্লাস, যাতে স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংসের ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া যায়। স্ট্রীমলাইন, ডেনড্রাইট, লুজ, ন্যাপথালিন, পাথরের ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি ওয়েফারের নমুনা এবং অ্যাসিড এচিং কেটে পরীক্ষা করা যেতে পারে। পৃথকীকরণ সনাক্ত করার জন্য, বিশেষ করে সালফাইডের অসম বন্টন, সালফার মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
চার, উচ্চ ক্ষমতা পরিদর্শন
স্টেইনলেস স্টিলের ফোরজিংস একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি নির্দিষ্ট নমুনায় তৈরি করা হবে যাতে অভ্যন্তরীণ ফোরজিংস (বা ফ্র্যাকচার) প্রতিষ্ঠানের অবস্থা বা মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা হয়। অনুদৈর্ঘ্য নমুনা কেটে ফোরজিনের অভ্যন্তরীণ গঠন এবং অন্তর্ভুক্তি বন্টন পরীক্ষা করা যেতে পারে। পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন ডিকারবুরাইজেশন, মোটা দানা, কার্বারাইজড এবং শক্ত স্তরগুলি ট্রান্সভার্স নমুনা কেটে পরীক্ষা করা যেতে পারে।