ফরজিংউদ্ভিদ forging পণ্য মাধ্যমে প্লাস্টিক বিকৃতি হয়ফরজিং প্রক্রিয়াকরণ, ফরজিং প্রক্রিয়াকরণপ্লাস্টিক বিকৃতি উত্পাদন বাহ্যিক শক্তি ব্যবহারজালকাঁচামাল, ফরজিং আকার, আকৃতি এবং ফাঁকা বা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অংশের কর্মক্ষমতা। মাধ্যমেফরজিং প্রক্রিয়াএকটি সম্পূর্ণ ধাতু সংরক্ষণের কারণে একই সাথে ধাতুর গলানোর প্রক্রিয়ায় আলগা কাস্ট অবস্থার মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করতে পারে।জালস্ট্রীমলাইন, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত forgings কর্মক্ষমতা জোরদার.
ফোরজিং হল মেকানিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ফাঁকা এবং যন্ত্রাংশ উৎপাদনের অন্যতম প্রধান পদ্ধতি, যা প্রায়শই ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং ইত্যাদিতে বিভক্ত। অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে,জালনিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
1. forgings অভ্যন্তরীণ গঠন উন্নত, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত. ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের পরে ফাঁকা ফাঁকা করা, এর সংস্থান, কর্মক্ষমতা উন্নত এবং উন্নত করা হয়, ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ ধাতব ইনগট ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন ব্লো হোল, সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ডেনড্রাইটিক ক্রিস্টালের অভ্যন্তরে অপসারণ করতে পারে এবং ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের ফলে। , রুক্ষ শস্য পরিশোধন করতে পারেন, ঘন ধাতু সংগঠন পেতে, যাতে forgings যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত. ফোরজিংসের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে যদি ফোর্স ডিরেকশন এবং ফাইবার স্ট্রাকচার ডিরেকশন আংশিক ডিজাইনে সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়।

2. উপকরণ উচ্চ ব্যবহার হার. ধাতু প্লাস্টিক গঠন প্রধানত ধাতব আকৃতি এবং টিস্যু পুনর্বিন্যাস আপেক্ষিক অবস্থানের উপর নির্ভর করে, ধাতু কাটা ছাড়া।
3. উচ্চ উত্পাদনশীলতা. Forging প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত প্রেস এবং হাতুড়ি গঠন প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার.
4. ফাঁকা বা forging উচ্চ নির্ভুলতা. সর্বোত্তম প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের প্রয়োগ, কম কাটিয়া বা কোন কাটিয়া অর্জন করতে পারে।
5. ফরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির ভাল প্লাস্টিকতা থাকা উচিত, যাতে বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপে, ফাটল ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, ঢালাই লোহা একটি ভঙ্গুর উপাদান, দুর্বল প্লাস্টিকতা, ফোরজি করার জন্য ব্যবহার করা যাবে না। তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত এবং অ-লোহা ধাতুতে তাদের সংকরগুলি ঠান্ডা বা গরম অবস্থায় চাপা যেতে পারে।
6. এটা জটিল আকৃতির সঙ্গে forging জন্য উপযুক্ত নয়. ফরজিং প্রক্রিয়া কঠিন অবস্থায় গঠিত হয়, ঢালাইয়ের তুলনায়, ধাতু প্রবাহ সীমিত, সাধারণত অর্জনের জন্য গরম এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার ব্যবহার প্রয়োজন। জটিল আকার, বিশেষ করে জটিল গহ্বর সহ অংশ বা ফাঁকা তৈরি করা কঠিন।
উপরের বৈশিষ্ট্যের কারণেজাল, তাই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির (যেমন ট্রান্সমিশন স্পিন্ডেল, গিয়ার রিং, কানেক্টিং রড, রেল হুইল, ইত্যাদি) ভারবহন প্রভাব বা বিকল্প স্ট্রেস, ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা উচিত, তাই যন্ত্রপাতি উত্পাদন, খনি, হালকা শিল্প, ভারী শিল্পে ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ শিল্প এবং অন্যান্য শিল্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।