ফোরজিংপ্ল্যান্ট ফোরজিং পণ্যগুলির মাধ্যমে প্লাস্টিকের বিকৃতি হয়ফোরজিং প্রসেসিং, ফোরজিং প্রসেসিংএর প্লাস্টিকের বিকৃতি উত্পাদন করতে বাহ্যিক শক্তি ব্যবহারফোরজিংকাঁচামাল, ফাঁকা বা প্রক্রিয়া পদ্ধতির অংশগুলির ফোরজিং আকার, আকৃতি এবং কর্মক্ষমতা। মাধ্যমেফোরজিং প্রক্রিয়াধাতুর গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়াতে আলগা কাস্ট স্টেটের মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, সম্পূর্ণ ধাতব সংরক্ষণের কারণে একই সাথে মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অনুকূলিত করতে পারেফোরজিংস্ট্রিমলাইন, ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভুলে যাওয়ার কার্যকারিতাটিকে ব্যাপকভাবে শক্তিশালী করুন।
ফোরজিং হ'ল যান্ত্রিক উত্পাদনতে ফাঁকা এবং যন্ত্রাংশ উত্পাদনের অন্যতম প্রধান পদ্ধতি, যা প্রায়শই বিনামূল্যে ফোরজিংয়ে বিভক্ত হয়, মারা যায় এবং আরও অনেক কিছু। অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করুন,ফোরজিংনিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
1। ভুলে যাওয়ার অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করুন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন। ফোরজিং প্রসেসিংয়ের পরে ফাঁকা ফোরজিং, এর সংস্থা, পারফরম্যান্স উন্নত এবং উন্নত করা হয়েছে, ফোরজিং প্রসেসিং ধাতব ইঙ্গোট ing ালাই ত্রুটি যেমন ব্লো হোল, সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ডেনড্র্যাটিক স্ফটিকের অভ্যন্তরটি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং পুনঃনির্মাণের ফলস্বরূপ , রুক্ষ শস্য পরিশোধন করতে পারে, ঘন ধাতব সংস্থা পেতে পারে, যাতে ভুলে যাওয়ার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে। পার্ট ডিজাইনে বলের দিকনির্দেশ এবং ফাইবার কাঠামোর দিকটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হলে ক্ষমতার প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে।

2। উপকরণগুলির উচ্চ ব্যবহারের হার। ধাতব প্লাস্টিকের গঠন মূলত ধাতব আকৃতি এবং টিস্যু পুনর্বিন্যাসের আপেক্ষিক অবস্থানের উপর নির্ভর করে, ধাতবটি না কাটা ছাড়াই।
3। উচ্চ উত্পাদনশীলতা। ফোরজিং প্রসেসিং সাধারণত প্রেস এবং হাতুড়ি গঠনের প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার।
4। ফাঁকা বা জালিয়াতির উচ্চ নির্ভুলতা। সেরা প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োগ, কম কাটা বা কোনও কাটিয়া অর্জন করতে পারে।
5 ... জালিয়াতির জন্য ব্যবহৃত ধাতব উপাদানের ভাল প্লাস্টিকতা থাকা উচিত, যাতে বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ফাটল ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, কাস্ট লোহা একটি ভঙ্গুর উপাদান, দুর্বল প্লাস্টিকতা, জালিয়াতির জন্য ব্যবহার করা যায় না। তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত এবং অ-লোহার ধাতুতে তাদের মিশ্রণগুলি ঠান্ডা বা গরম পরিস্থিতিতে চাপ দেওয়া যেতে পারে।
6। এটি জটিল আকারের সাথে জাল করার জন্য উপযুক্ত নয়। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি শক্ত অবস্থায় গঠিত হয়, কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, ধাতব প্রবাহ সীমিত, সাধারণত হিটিং এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা অর্জনের জন্য ব্যবহার প্রয়োজন। জটিল আকারগুলি, বিশেষত জটিল গহ্বরগুলি সহ অংশগুলি বা ফাঁকাগুলি তৈরি করা কঠিন।
উপরের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণেফোরজিং, সুতরাং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির প্রভাব বা বিকল্প চাপ (যেমন ট্রান্সমিশন স্পিন্ডল, গিয়ার রিং, সংযোগকারী রড, রেল চাকা ইত্যাদি), ফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণ জাল করার জন্য ব্যবহার করা উচিত, তাই যন্ত্রপাতি উত্পাদন, খনির, হালকা শিল্প, ভারী শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।