বড় আকারেজাল, যখন কাঁচামালের গুণমান খারাপ হয় বা ফরজিং প্রক্রিয়া সঠিক সময়ে হয় না, তখন ফোরজিং ফাটল প্রায়ই ঘটতে পারে।
নিম্নে দরিদ্র উপাদানের কারণে সৃষ্ট ফোরজিং ফাটলের বেশ কয়েকটি ঘটনা উপস্থাপন করা হয়েছে।
(1)ফরজিংইনগট ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট ফাটল

বেশিরভাগ ইনগট ত্রুটিগুলি ফোজিংয়ের সময় ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে, যেমনটি ছবিতে দেখানো হয়েছে, যা 2Cr13 স্পিন্ডল ফোরজিংয়ের কেন্দ্রীয় ফাটল।
এর কারণ হল ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ এবং 6T পিন্ড শক্ত হয়ে গেলে রৈখিক সংকোচন সহগ বড় হয়।
অপর্যাপ্ত ঘনীভবন এবং সংকোচনের কারণে, ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে তাপমাত্রার বড় পার্থক্য, বড় অক্ষীয় প্রসার্য চাপ, ডেনড্রাইট ফাটল, ইনগটের মধ্যে একটি আন্ত-অক্ষীয় ফাটল তৈরি করে, যা ফোর্জিংয়ের সময় আরও প্রসারিত হয়ে স্পিন্ডল ফোরজিংয়ে ফাটল হয়ে ওঠে।

ত্রুটি দূর করা যেতে পারে:
(1) গলিত ইস্পাত গলানোর বিশুদ্ধতা উন্নত করতে;
(2) ইনগট ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়া, তাপীয় চাপ কমানো;
(3) ভাল হিটিং এজেন্ট এবং ইনসুলেশন ক্যাপ ব্যবহার করুন, সংকোচন পূরণ করার ক্ষমতা বাড়ান;
(4) সেন্টার কমপ্যাকশন ফোরজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।

(2)ফরজিংশস্য সীমানা বরাবর ইস্পাত ক্ষতিকারক অমেধ্য বৃষ্টিপাত দ্বারা সৃষ্ট ফাটল.

ইস্পাতের সালফার প্রায়শই শস্যের সীমানা বরাবর FeS আকারে প্রবাহিত হয়, যার গলনাঙ্ক মাত্র 982℃। 1200℃ ফোরজিং তাপমাত্রায়, শস্যের সীমানার FeS গলবে এবং তরল ফিল্মের আকারে শস্যগুলিকে ঘিরে ফেলবে, যা শস্যগুলির মধ্যে বন্ধনকে ধ্বংস করবে এবং তাপীয় ভঙ্গুরতা তৈরি করবে এবং সামান্য ফোরজিংয়ের পরে ক্র্যাকিং ঘটবে।

যখন ইস্পাতে থাকা তামাকে 1100 ~ 1200℃ তাপমাত্রায় পারঅক্সিডেশন বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত করা হয়, নির্বাচনী অক্সিডেশনের কারণে, তামা সমৃদ্ধ অঞ্চলগুলি পৃষ্ঠের স্তরে তৈরি হবে। যখন অস্টেনাইটের তামার দ্রবণীয়তা তামার চেয়ে বেশি হয়, তখন তামা তরল ফিল্মের আকারে শস্যের সীমানায় বিতরণ করা হয়, তামার ভঙ্গুরতা তৈরি করে এবং নকল করা যায় না।
যদি ইস্পাতে টিন এবং অ্যান্টিমনি থাকে, তবে অস্টেনাইটের তামার দ্রবণীয়তা গুরুতরভাবে হ্রাস পাবে এবং ভ্রূণের প্রবণতা তীব্র হবে।
উচ্চ তামার উপাদানের কারণে, ফোরজিং গরম করার সময় ইস্পাত ফোরজিংসের পৃষ্ঠটি বেছে বেছে অক্সিডাইজ করা হয়, যাতে তামা শস্যের সীমানা বরাবর সমৃদ্ধ হয় এবং শস্যের সীমানার তামা-সমৃদ্ধ ধাপ বরাবর নিউক্লিয়েটিং এবং প্রসারিত হয়ে ফোরজিং ফাটল তৈরি হয়।

(৩)Forging ফাটলভিন্নধর্মী পর্যায় (দ্বিতীয় পর্যায়) দ্বারা সৃষ্ট

স্টিলের দ্বিতীয় পর্যায়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই ধাতব ম্যাট্রিক্সের থেকে খুব আলাদা হয়, তাই অতিরিক্ত চাপের ফলে সামগ্রিক প্রক্রিয়ার প্লাস্টিকতা হ্রাস পাবে যখন বিকৃতি প্রবাহিত হয়। একবার স্থানীয় চাপ ভিন্নধর্মী পর্যায় এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বাঁধাই বলকে অতিক্রম করলে, বিচ্ছেদ ঘটবে এবং গর্ত তৈরি হবে।
উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাতের অক্সাইড, নাইট্রাইড, কার্বাইড, বোরাইড, সালফাইড, সিলিকেট ইত্যাদি।
ধরা যাক এই পর্যায়গুলো ঘন।
চেইন বন্টন, বিশেষ করে শস্যের সীমানা বরাবর যেখানে দুর্বল বাঁধাই বল বিদ্যমান, উচ্চ তাপমাত্রা ফোর্জিং ক্র্যাক হবে।
20SiMn ইস্পাত 87t ingots এর শস্য সীমানা বরাবর সূক্ষ্ম AlN বৃষ্টিপাতের ফলে সৃষ্ট ফোরজিং ক্র্যাকিংয়ের ম্যাক্রোস্কোপিক রূপবিদ্যাকে অক্সিডাইজ করা হয়েছে এবং পলিহেড্রাল কলামার স্ফটিক হিসাবে উপস্থাপন করা হয়েছে।
মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ দেখায় যে ফোরজিং ক্র্যাকিং প্রাথমিক শস্যের সীমানা বরাবর সূক্ষ্ম শস্য AlN বৃষ্টিপাতের সাথে সম্পর্কিত।

পাল্টা ব্যবস্থাফরজিং ক্র্যাকিং প্রতিরোধস্ফটিক বরাবর অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের বৃষ্টিপাতের ফলে সৃষ্ট নিম্নরূপ:
1. স্টিলে যুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ সীমিত করুন, ইস্পাত থেকে নাইট্রোজেন অপসারণ করুন বা টাইটানিয়াম যোগ করে AlN বৃষ্টিপাতকে বাধা দিন;
2. হট ডেলিভারি ইনগট এবং সুপার কুলড ফেজ পরিবর্তন চিকিত্সা প্রক্রিয়া গ্রহণ;
3. তাপ খাওয়ানোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন (> 900℃) এবং সরাসরি তাপ ফোরজিং;
4. ফরজিংয়ের আগে, শস্যের সীমানা বৃষ্টিপাতের পর্যায়ে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সমজাতীয়করণ অ্যানিলিং করা হয়।