বড়ফোরজিং, যখন কাঁচামালগুলির গুণমান দুর্বল হয় বা জালিয়াতি প্রক্রিয়া সঠিক সময়ে হয় না, তখন জাল ফাটলগুলি প্রায়শই সহজ হয়।
নিম্নলিখিতটি দুর্বল উপাদানগুলির কারণে সৃষ্ট ক্র্যাক ফোরজিং এর বেশ কয়েকটি ক্ষেত্রে পরিচয় করিয়ে দেয়।
(1)ফোরজিংইনগোট ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট ফাটল

ছবিতে দেখানো হিসাবে বেশিরভাগ ইনগোট ত্রুটিগুলি ফোরজিংয়ের সময় ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে, যা 2CR13 স্পিন্ডল ফোরজিংয়ের কেন্দ্রীয় ক্র্যাক।
এটি কারণ স্ফটিককরণের তাপমাত্রার পরিসীমা সংকীর্ণ এবং 6 টি ইনগোটটি দৃ if ় হয়ে গেলে লিনিয়ার সঙ্কুচিত সহগ বড় হয়।
অপর্যাপ্ত ঘনীভবন এবং সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, অভ্যন্তরের এবং বাইরের মধ্যে বৃহত তাপমাত্রার পার্থক্য, বৃহত অক্ষীয় টেনসিল স্ট্রেস, ডেনড্রাইট ফাটল, ইনগোটে একটি আন্তঃ অক্ষীয় ক্র্যাক গঠন করে, যা স্পিন্ডল ফোরজিংয়ের ক্র্যাক হয়ে ওঠার সময় আরও প্রসারিত হয়েছিল।

ত্রুটি দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে:
(1) গলিত ইস্পাত গন্ধের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে;
(২) আস্তে আস্তে ঠান্ডা করা, তাপীয় চাপ হ্রাস করা;
(3) ভাল হিটিং এজেন্ট এবং নিরোধক ক্যাপ ব্যবহার করুন, সঙ্কুচিত হওয়ার ক্ষমতা বাড়ান;
(4) কেন্দ্রের সংযোগ ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করুন।

(2)ফোরজিংশস্য সীমানা বরাবর ইস্পাত মধ্যে ক্ষতিকারক অমেধ্যের বৃষ্টিপাতের ফলে সৃষ্ট ফাটল।

স্টিলের সালফারটি প্রায়শই ফেস আকারে শস্যের সীমানা বরাবর ছড়িয়ে পড়ে, যার গলনাঙ্কটি কেবল 982 ℃ ℃ 1200 ℃ এর জালিয়াতি তাপমাত্রায়, শস্যের সীমানার ফেগুলি তরল ফিল্মের আকারে শস্যগুলি গলে এবং ঘিরে থাকবে, যা শস্যের মধ্যে বন্ধনকে ধ্বংস করে দেবে এবং তাপীয় ভঙ্গুরতা তৈরি করবে এবং সামান্য জালিয়াতির পরে ক্র্যাকিং ঘটবে।

যখন ইস্পাতযুক্ত তামাগুলি 1100 ~ 1200 ℃ এ পেরোক্সিডেশন বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত করা হয়, তখন নির্বাচনী জারণের কারণে, তামা সমৃদ্ধ অঞ্চলগুলি পৃষ্ঠের স্তরে তৈরি হবে। যখন অস্টেনাইটে তামাটির দ্রবণীয়তা তামাটির চেয়ে বেশি হয়ে যায়, তখন তামা শস্যের সীমানায় তরল ফিল্ম আকারে বিতরণ করা হয়, তামা ভঙ্গুরতা গঠন করে এবং নকল হতে অক্ষম।
যদি ইস্পাতটিতে টিন এবং অ্যান্টিমনি থাকে তবে অস্টেনাইটে তামাটির দ্রবণীয়তা গুরুত্ব সহকারে হ্রাস পাবে এবং এম্ব্রিটমেন্টের প্রবণতা আরও তীব্র করা হবে।
উচ্চ তামা পরিমাণের কারণে, ইস্পাত ক্ষমতার পৃষ্ঠটি হিটিং হিটিংয়ের সময় নির্বাচিতভাবে অক্সিডাইজ করা হয়, যাতে তামা শস্যের সীমানা বরাবর সমৃদ্ধ হয় এবং ফোরজিং ক্র্যাকটি নিউক্লিটিং এবং শস্যের সীমানার তামা সমৃদ্ধ পর্যায়ে প্রসারিত দ্বারা গঠিত হয়।

(3)ফোরজিং ক্র্যাকভিন্ন ভিন্ন পর্যায়ে (দ্বিতীয় পর্ব) দ্বারা সৃষ্ট

ইস্পাতটিতে দ্বিতীয় পর্বের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই ধাতব ম্যাট্রিক্সের চেয়ে খুব আলাদা হয়, সুতরাং অতিরিক্ত চাপের ফলে সামগ্রিক প্রক্রিয়া প্লাস্টিকতা হ্রাস পেলে বিকৃতি প্রবাহিত হয়। স্থানীয় স্ট্রেসটি হিটারোজেনিয়াস ফেজ এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বাধ্যতামূলক শক্তি ছাড়িয়ে গেলে, বিচ্ছেদটি ঘটবে এবং গর্তগুলি গঠিত হবে।
উদাহরণস্বরূপ, অক্সাইড, নাইট্রাইডস, কার্বাইডস, বোরাইডস, সালফাইডস, সিলিকেট এবং স্টিলের মধ্যে।
ধরা যাক এই পর্যায়গুলি ঘন।
চেইন বিতরণ, বিশেষত শস্যের সীমানা বরাবর যেখানে দুর্বল বাঁধাই শক্তি বিদ্যমান, উচ্চ তাপমাত্রার জালিয়াতি ক্র্যাক হবে।
20simn স্টিল 87 টি ইনগোটের শস্য সীমানা বরাবর সূক্ষ্ম aln বৃষ্টিপাতের কারণে সৃষ্ট ক্র্যাকিংয়ের ফোরজিং ক্র্যাকিংয়ের ম্যাক্রোস্কোপিক মরফোলজিটিকে অক্সিডাইজ করা হয়েছে এবং পলিহেড্রাল কলামার স্ফটিক হিসাবে উপস্থাপন করা হয়েছে।
মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণে দেখা যায় যে ফোরজিং ক্র্যাকিং প্রাথমিক শস্য সীমানা বরাবর প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম শস্য অ্যালন বৃষ্টিপাতের সাথে সম্পর্কিত।

কাউন্টারমেজারসফোরজিং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুনস্ফটিকের সাথে অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের বৃষ্টিপাতের কারণে নিম্নরূপ:
1। স্টিলের সাথে যুক্ত অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ সীমাবদ্ধ করুন, ইস্পাত থেকে নাইট্রোজেন সরিয়ে ফেলুন বা টাইটানিয়াম যুক্ত করে অ্যালন বৃষ্টিপাতকে বাধা দিন;
2। হট ডেলিভারি ইনট এবং সুপারকুলেড ফেজ পরিবর্তন চিকিত্সা প্রক্রিয়া গ্রহণ;
3। তাপ খাওয়ানোর তাপমাত্রা (> 900 ℃) বৃদ্ধি করুন এবং সরাসরি তাপ ফোরজিং;
4। জালিয়াতির আগে, শস্য সীমানা বৃষ্টিপাতের পর্বের বিস্তার তৈরি করতে পর্যাপ্ত সমজাতীয় অ্যানিলিং করা হয়।