Стъпките нафланец кованевключват избор на висококачествена заготовка, нагряване, формоване и охлаждане след товаковане.
The процес на кованевключва безплатноковане, коване и филм за гумиковане. По време на производството се избират различни методи за коване според размера накованекачеството и броя на производствените партиди.
безплатнокованепроизводителността е ниска, допускът за обработка е голям, но инструментът е прост, универсален, така че се използва широко за коване на единични и малки партидиизковкис проста форма.
Свободното ковашко оборудване разполага с въздушен чук, парно - въздушен чук и хидравлична преса, подходящи съответно за производство на малки, средни и големи изковки.
Коване с висока производителност, проста работа, лесна за реализиране механизация и автоматизация. Щамповото изковаване има висока точност на размерите, малка допустима обработка и по-разумно разпределение на структурата на влакната, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите.
Умрикованесе нарича моделковане. Нагрятата заготовка се поставя в матрицата за коване, фиксирана върху оборудването за коване на матрицата. Най-общо казано, качеството на кованите фланци е по-добро, обикновено чрез производство на коване, кристалната структура е добра, висока якост, разбира се, цената също е малко по-скъпа.
Дали гласовефланец or изковани фланеце често използванметод за производство на фланец, в зависимост от изискванията за якост на частите, които ще се използват, ако изискванията не са високи, можете също да изберете въртящ се фланец.