Ключът за развитие наОхлаждаща спецификация на изворитеследкованее да изберете подходящата скорост на охлаждане, за да избегнете споменатите по -горе дефекти на охлаждането. Като цяло спецификацията за охлаждане след коорбиране се определя според химичния състав, характеристиките на микроструктурата, размера на състоянието на суровината и размера на лошия материал, спрямо съответните данни.
Като цяло, колкото по -прост е химичният състав на празното, толкова по -бърза е скоростта на охлаждане следкованеи по -бавното обратното. За въглеродна стомана и ниска сплавска стоманаизвори, охлаждането на въздуха може да бъде прието следковане. И сложен състав на сплав от стомана с висока сплавизвориили висококачествени изковки, след коване трябва да се вземе охлаждане на яма или охлаждане на пещта.
Ако стомана от въглероден инструмент, стомана с инструмент за сплав и лагерна стомана с високо съдържание на въглерод се охлаждат бавно следковане, Мрежовият карбид ще се утаи на границата на зърното, което сериозно ще се отрази на експлоатационната ефективност на изворите. Следователно този вид изковки се охлаждат до 700 ℃ чрез охлаждане на въздуха, взривяване или пръскане бързо след коване, а след това и наизвориса поставени в ями или пещ, за да се охладят бавно.

За аустенитна стомана, феритна стомана и други стомани без фазова трансформация, може да се приеме бързо охлаждане, тъй като в процеса на охлаждане няма фазова трансформацияковане. В допълнение, за получаване на еднофазна структура е необходимо бързо охлаждане и предотвратяване на бавно охлаждане на феритна стомана при 475 ℃. Следователно този вид изковки може да се охлади с въздух следковане.
За стомани с въздушно охлаждане, като баинитна стомана, мартензитна неръждаема стомана, високоскоростна стомана, стомана с висока сплав и др. Поради охлаждането на въздуха, баинитът и мартензитната трансформация, което ще доведе до голямо напрежение на микроструктурата и лесен за създаване на охлаждащи пукнатини . Следователно този тип изковки трябва да се охлаждат бавно следковане.
За чувствителна към бяло място стомана, като хромирана никелна стомана, за да се предотврати бялото петно ​​в процеса на охлаждане, трябва да се извърши охлаждане на пещта съгласно определени спецификации за охлаждане.
ИзвориИзработената от стомана има по -бърза скорост на охлаждане следковане, докато тези, изработени от стомана с сливане, имат по -бавна скорост на охлаждане. В допълнение, изригването с голям размер на секцията трябва да се охлажда бавно след коване поради голямо температурно напрежение на охлаждане, докато изригването с размера на малкия секция може да се охлади бързо след коване.