Кованее да направите метала празен в горната и долната часткованеУмира се в камерата за формиране на пластмасови потоци, така че да се получи формата наизворив съответствие с камерата за плесен, наричана коване на матрица. Според фиксирания тип коване на коване, той може да бъде разделен на фиксирано коване на матрица и гумаумира коване.
1. Фиксиранумира коване кованеУмиращата се състои от горна матрица и долна матрица, съответно фиксирана върху главата на чука и блока на наковалнята на чука за коване на матрицата, подравняването на горната и долната матрица е гарантирано главно от ковачния чук. Когато коваковане, и излишъкът от метал се натиска в летящия ръб, за да се образува летящия ръб, след което се отрязва следковане. Умира кованечасти със сложни форми, трябва да отворите няколко отвори за умиране заумира коване, така че заготовката в няколко умира постепенно да се образува, като накрая се превърне в желаната форма в крайния отвор. Фиксиранумира кованеима предимствата на високата производителност,добро качество на коване,Сложна форма и спестяване на метален материал, който е основният метод за умиранековане. Но изисква скъпоумира кованеоборудване и умрете, размерът накованее ограничен от тонажа на матрицатакованеоборудване. Следователно, той е подходящ само за масово производство.

2. Гумаумира кованеКоване на гума се извършваБезплатно кованеОборудването, без оборудване за коване на матрици, използваната ковачна матрица е сравнително проста, висока производителност, качеството на коване е по -добро, може да спести метал, да намали разходите. Въпреки това, като цяло коване на гуми, горната и долната матрица трябва да се преместват ръчно, което има висока интензивност на труда и влияе върху по -нататъшното подобряване на производителността. Следователно, той се използва широко при производството на малки изковки в средни и малки партиди. В повечето практически операции за коване на затворен кован температурата на ковашкия материал е по -висока от тази на матрицата. Ефектът от напрежение върху напрежението на добив е незначителен, но ефектът върху скоростта на деформация става все по -важен. Следователно, зависимостта на напрежението на добива от скоростта на деформация очевидно е различна за различните метали и сплави, когато повечето метали са горещи ковани над температурата на прекристализация. При стайна температура ефектът на скоростта на деформация върху напрежението на добив на повечето метали е много малък.