ФланецТехнологията за груба обработка се развива бързо.Фланец празенима много физически и химични свойства като силно окисляване, ниска точка на топене, бърза топлопроводимост, голям линеен коефициент на разширяване и голяма латентна топлина на топене. Следователно, често има някои проблеми при избора на заваряване.

По време на заваряване голямо количество топлина може бързо да се прехвърли във вътрешността на основния метал. По този начин, когато заваряват алуминиеви и алуминиеви сплави, енергията се разсейва не само в разтопения метален басейн, но и в други части на метала. Тази безполезна консумация на енергия е дори по -значима от стоманата. За да се получат висококачествени заваръчни фуги, трябва да се използват концентрация на енергия и висока мощност, а понякога и да се използват и други технически мерки.
Преди заваряване,фланец празентрябва да се почиства строго от химически или механични средства за отстраняване на оксидния филм на повърхността му. В GTAW оксидният филм се отстранява чрез „почистване на катоди“ с променливотоково захранване. За заваряване с газ трябва да се използва поток, който премахва оксидния филм. При заваряване на дебели плочи може да се увеличи топлината на заваряване или може да се използва мащабно MIG заваряване. В случай на постоянен ток няма нужда да почиствате катода.
Лесно е да се получи кухина на свиване, порьозност на свиване, термична пукнатина и висок вътрешен стрес по време на втвърдяване на разтопен басейн. Могат да се предприемат мерки за регулиране на състава на заваръчния тел и процеса на заваряване, за да се предотврати появата на горещи пукнатини при производството на фланцов празен. В допълнение към фланцовия празен, фланцовият празен заваръчен тел може да се използва за заваряване на фланцов празен при условие на устойчивост на корозия.
По време на втвърдяването и бързото охлаждане на разтопения басейн водородът прелива твърде късно и се образуват отвори за водород. Влагата в атмосферата на дъгата, заваръчният материал на фланцовия празен и влагата, адсорбирана от оксидния филм върху повърхността на основния метал, са важните източници на водород в заваряването на фланцовия празен. Следователно източникът на водород трябва да бъде строго контролиран, за да се предотврати образуването на пори.

Производствен процес наподправен фланецпразно:
ФланецпразноПроцес на кованеОбикновено се състои от следните процедури, тоест изберете добра заготовка за заслабване, отопление, образуване и охлаждане следковане. Техниките за коване включват безплатно коване, коване на умиране и коване на матрици. В производствения процес трябва да се избират различни методи за коване в съответствие с качеството на изривките и броя на производствените партиди.
Безплатното коване има ниска производителност и големи надбавки за обработка, но инструментите му са прости и универсални, така че се използва широко за коване на проста единична и малка партидаизвори. БезплатнокованеОборудването включва въздушен чук, чук на парен въздух и хидравлична преса, които са подходящи за производството на малки, средни и големи извори. Умира се, ковала висока производителност, проста работа, лесна за реализиране на механизация и автоматизация. Коване на матрицата има висока размерна точност, малка обработка и по -разумно разпределение на структурата на влакната, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите.
Горното е приблизителнофланецПразна някои точки на знанието, надявам се да можете да разберете съответната информация, така че да изберете правилното оборудване.