Коване на дефекти
Целта на коване е да се притиснат дефектите на присъщата порьозност на стоманената слита, за да направят структурата плътна и да се получи добра метална линия на потока. Процесът на формиране е да се направи възможно най -близо до формата на детайла. Дефектите, генерирани по време на коване, включват главно пукнатини, вътрешни ковани дефекти, оксидни люспи и гънки, неквалифицирани размери и т.н.
Основните причини за пукнатини са прегряване на стоманената слита по време на отопление, твърде ниска температура на коване и прекомерно намаляване на налягането. Преодоляването може лесно да причини пукнатини в ранния етап на коване. Когато температурата на коване е твърде ниска, самият материал има лоша пластичност и количеството намаляване на налягането по време на коване на пукнатини на опън и др. В допълнение, пукнатините, генерирани от коване, не се почистват лесно във времето или не се почистват напълно, което може лесно да причиняват разширяване на пукнатините допълнително. Вътрешните ковани дефекти са причинени главно от недостатъчно налягане на пресата или недостатъчно количество налягане, налягането не може да бъде предавано напълно до сърцевината на стоманената слита, дупките за свиване, генерирани по време на сплита не напълно счупено свиване и други дефекти. Основната причина за мащаба и сгъването е, че мащабът, произведен по време на коване, не се почиства във времето и се натиска в коване по време на коване или е причинен от необоснования процес на коване. Освен това е вероятно тези дефекти да възникнат, когато повърхността на празното е лоша, или отоплението е неравномерно, или наковалнята и количеството на използваното намаление не са подходящи, а защото е повърхностен дефект, той може да бъде отстранен По механични методи. Освен това, ако операциите за отопление и коване са неправилни, това може да доведе до компенсиране на оста на детайла или да се подравнява. Това се нарича ексцентричност и огъване при операцията по коване, но тези дефекти са коригиращи дефекти при продължаване на коване.

Предотвратяването на дефекти, причинени от коване, включва главно:

(1) разумно контролиране на температурата на нагряване, за да се избегне прекомерно изгаряне и ниска температура;

(2) Оптимизиране на процеса на коване, много отдели ще подпишат процеса на коване и ще укрепят процеса на одобрение на процеса на коване;

(3) Укрепване на контрола на процеса на коване, стриктно прилагайте процеса и не променяйте параметрите на коване по желание, за да гарантирате непрекъснатостта на процеса на коване.