Материалите за коване се състоят главно от въглеродна стомана и легирана стомана с различни състави, последвани от алуминий, магнезий, мед, титан и техните сплави. Първоначалните състояния на материалите включват пръти, блокове, метален прах и течен метал. Съотношението на площта на напречното сечение на метал преди деформация към площта на напречното сечение след деформация се нарича коефициент на коване. Правилният избор на коефициент на коване, разумна температура на нагряване и време на задържане, разумна начална и крайна температура на коване, разумно количество на деформация и скорост на деформация са тясно свързани с подобряването на качеството на продукта и намаляването на разходите.

Като цяло кръгли или квадратни прътови материали се използват като заготовки за малки и средни изковки. Структурата на зърната и механичните свойства на прътовия материал са еднакви и добри, с точна форма и размер, добро качество на повърхността и лесни за организиране за масово производство. Докато температурата на нагряване и условията на деформация са разумно контролирани, висококачествените изковки могат да бъдат изковани без значителна деформация на изковките. Слитъците се използват само за големи изковки. Слитъкът е лята структура с големи колоновидни кристали и свободни центрове. Следователно е необходимо да се натрошат колонните кристали на фини зърна чрез голяма пластична деформация и да се уплътнят свободно, за да се получи отлична метална структура и механични свойства.

Заготовките от праховата металургия, образувани чрез пресоване и изпичане, могат да бъдат направени в прахови изковки чрез коване без пламък в горещо състояние. Плътността на праха за коване е близка до тази на обикновените изковки, с добри механични свойства и висока прецизност, което може да намали последващата обработка на рязане. Вътрешната структура на праховите изковки е еднаква без сегрегация и може да се използва за производство на малки зъбни колела и други детайли. Въпреки това, цената на праха е много по-висока от тази на обикновените прътови материали, което ограничава приложението му в производството. Чрез прилагане на статично налягане върху течния метал, излят в кухината на матрицата, той може да се втвърди, кристализира, да тече, да претърпи пластична деформация и да се образува под налягане, за да получи желаната форма и свойства на изковката. Коването с течен метал е метод на формоване между леене под налягане и коване, особено подходящ за сложни тънкостенни части, които са трудни за формоване чрез общо коване.

В допълнение към конвенционалните материали като въглеродна стомана и легирана стомана с различни състави, материалите за коване включват също алуминий, магнезий, мед, титан и техните сплави. Високотемпературните сплави на основата на желязо, високотемпературните сплави на основата на никел и високотемпературните сплави на основата на кобалт също се коват или валцуват като деформационни сплави. Въпреки това, тези сплави имат относително тесни пластмасови зони, което прави коването относително трудно. Различните материали имат строги изисквания за температура на нагряване, температура на коване и крайна температура на коване.