Фланец за челно заваряванедиаметърът на тръбата и дебелината на стената на края на интерфейса са същите като на тръбата, която ще бъде заварена, и двете тръби също са заварени.Фланец за челно заваряваневръзката е лесна за използване, може да издържи сравнително голямо налягане. Зачелно заварени фланци, материалите не са еднакви според различните нива на налягане. От азбестови подложки с ниско налягане, азбестови подложки с високо налягане до метални подложки. Разработване на челно заваряванефланецв действителното производство и се използва по различни начини и процес на производство и производството, според технологичния начин и принцип, за различни аспекти може да има важна стойност и ролята на определен елемент се добавя в действителното производство, като по този начин се увеличават характеристиките и стойността на фланец от въглеродна стомана, се справя добре с използването на характеристиките и стойността. В промишлените тръбопроводи използването на челно заварени фланцови съединения в Чънду е много широко. В дома диаметърът на тръбата е малък и ниското налягане не се вижда при челно заваряване на фланцови връзки. Ако сте в котелно помещение или производствена площадка, навсякъде има фланцови тръби и продукти. В реалния производствен процес начелно заварени фланци, са приети определени технически параметри и изисквания за производство и приложение, за да се осигури правилна употреба и популяризиране в съответствие с определени методи и принципи. Нашите колеги възприемат определени технологични методи и принципи за производство и заваряване, за да гарантират надеждно качество начелно заварени фланцив употреба.

Степента на продукта и техническите изисквания начелно заварени фланцитрябва да отговарят на съответните изисквания в JB4726-4728. Theизковкиот въглеродна стомана или аустенитна неръждаема стомана с номинално налягане от 0,25MP-1,0MPa са посочени и е разрешено да се произвеждат с клас Ⅰизковки. Theизковкис номинално налягане между 1,6Mpa и 6,3Mpa трябва да отговарят на стандартните изисквания за изковки клас Ⅱ или по-висок. За фланцови изковки с номинално налягане не по-малко от 10.0MPa, хромомолибденови стоманени изковки с номинално налягане над 4.0MPa, феритни стоманени изковки с номинално налягане над 1.6MPa и работна температура не по-висока от -20 ℃, такива плоско заварени фланцови изковки трябва да отговарят на съответните изисквания на клас Ⅲ изковки. При нормални обстоятелства челно заварените фланци се произвеждат чрез технология за коване или валцоване. И ако използването на стоманена плоча или стоманени материали за производство за производство, то трябва да отговаря на тези изисквания.
Фланец за челно заваряванефабриката трябва да премине през ултразвукова инспекция, инспекцията не трябва да има стратифицирани дефекти. По посока на валцуване стоманата ще бъде нарязана на ленти, чрез процеса на огъване ще бъде заварена в кръгъл пръстен, но също така, за да направи повърхността на стоманата, за да образува пръстеновиден цилиндър, не може да използва стоманената плоча за машинна обработка в фланец за челно заваряване на врата. За челните заварки на пръстена трябва да се приеме формата на заваръчен шев с пълно проникване. Челните заварки на пръстена се подлагат на термична обработка след заваряване и в същото време се извършва 100% радиоинспекция или ултразвукова инспекция, а резултатите от радиоинспекцията трябва да отговарят на съответните изисквания на степен II в JB4730. Трябва да се получат резултатите от ултразвуковата проверка на челно заварения фланец. Трябва да отговаря на изискванията на стандарт клас I в JB4730. Челно заварените фланци са с шийка, докато плоско заварените фланци не са. Ако от съображения за безопасност е най-добре да използвате челно заваряване. Ако е нормално средно, налягането не е високо и изтичането няма да причини опасност, можете да обмислите използването на плоско заваряванефланец.