Изворипринадлежат към индустрията на строителните материали, използването му е по -широко, от концепцията за:изворие металът се прилага налягане чрез пластмасова деформация, за да се оформи необходимата форма или подходящата сила на компресия на обекта.
Кованее използването на оборудването за коване за формирането на запасите от бара, като цяло не е в състояние дакованеПо -сложните артефакти се нуждаят от голям капацитет за обработка, но конструкцията на коване е компактна, а не предразположена към вътрешни дефекти, така че се използва широко при взискателна обработка на части, като седалки, ядро ​​на клапана, стъбло на клапана, при високо налягане и силна корозионна сплав , Коването на тялото също се използва широко.
В сравнение с отливките, тялото на кованите клапани има по -равномерна структура, по -добра плътност, по -добра цялост на якостта, по -добри характеристики на размерите и по -малка грешка. Посоченото строителство (тръбопровод) има по -високи показатели от отливките по отношение на общата сила и стрес.
Висока якост - горещокованенасърчава кристализацията и усъвършенстването на зърното, което позволява на материала да постигне максимална възможна сила и консистенция с минимални изменения от част на част. Частиците протичат точно по протежение на профила на тялото. Тези непрекъснати потоци помагат за намаляване на честотата на умора или общи разломи.

Структурна цялост - Коефицирането на елиминира вътрешните дефекти и създава съгласувана и последователна металографска структура, осигурявайки отлични показатели.ИзвориОсигурете дълъг експлоатационен живот и безпроблемно обслужване, при което стресът и корозията в кристала са сериозен проблем.
Надеждност - Структурната цялост, изграждаща елиминира вътрешните дефекти и създава съгласувана и последователна металографска структура, осигурявайки отлични показатели. Оравките осигуряват дълъг експлоатационен живот и безпроблемно обслужване, при което стресът и корозията в кристала са сериозен проблем.
Осигуряване на качеството - Чрез използването на изковки, с тяхната последователност и високо качество, се елиминира нуждата от рентгенови лъчи за части от клас 1. ВМС на САЩ има същото отношение, когато използват изковки като компоненти на ядрени подводници и самолетоносачи. Всички изисквания за код на ASME за изковки са ултразвукова проверка (UT), проверка на магнитните частици (MT) или тест за проникване на течност (PT). Проверките на скрап, открити от методите на UT, MT или PT, са много редки. Компонентите се закупуват с контролирани срокове за доставка, така че доставката на клапана е по -надеждна.
Конфигурация на посоката на тялото на клапана - Силата на умората на пълзене е повече от 3 пъти по -висока от тази на леенето при условие на големи температурни промени.
Основната компанияфланец, коване, Коване на обработка, всякакви въпроси или трябва да посрещнете и да се договаряте.