TheКоване на материалиса главно въглеродна стомана и сплав, последвана от алуминий, магнезий, мед, титан и техните сплави. Оригиналното състояние на материала е бар, сливане, метален прах и течен метал. Съотношението на напречното сечение на метал преди и след деформация се наричаКоефициент на коване. Правилен избор наКоефициент на коване, разумна температура на отопление и време на задържане, разумна температура на първоначалното коване и температурата на крайното коване, разумното количество деформация и скоростта на деформация оказват голямо влияние върху подобряването на качеството на продукта и намаляването на разходите.

Общи малки исредни извориса кръгли или квадратни барове като заготовки. Баровете имат еднаква структура на зърното и добри механични свойства, точна форма и размер, добро качество на повърхността, удобно за масово производство. Стига температурата на нагряване и условията на деформация да се контролират разумно, добриизвориМоже да се изковава безголямо кованедеформация.
Ingot се използва само заголеми изковки. Инготът е като залепена структура с големи колонови кристали и разхлабени центрове. Следователно, колонните кристали трябва да бъдат разбити на фини зърна чрез голяма пластмасова деформация и разхлабеното уплътняване може да получи отлична метална структура и механични свойства.
Кожчеството на прах може да се направи от предварително направени прахови металургии след пресоване и стрелба под горещо състояние отумира кованебез да се размахва.ИзвориПрахът е близо до плътността на обикновенотоDie Fullings, с добри механични свойства и висока точност, което може да намали последващото рязане. Прахово извори с еднаква вътрешна структура и не сегрегация не може да се използва за производство на малки предавки и други детайли. Цената на прах обаче е много по -висока от тази на обикновения бар, така че прилагането му в производството е ограничено. ,
Желаната форма и свойства наDie Fullingsможе да се получи чрез прилагане на статично налягане върху изливането на течния метал в камерата на матрицата, за да се втвърди, кристализира, потока, пластмасовата деформация и формата под действието на налягането. Коване на течен метал за коване е формиращ метод между леене на матрици и коване на матрици, особено подходящ за сложни части с тънкостенни стени, които са трудни за формиране от обикновениумира коване.
Кованеmaterials in addition to the usual materials, such as various composition of carbon steel and alloy steel, followed by aluminum, magnesium, copper, titanium and its alloys, high temperature iron base alloy, nickel base superalloy, cobalt-based superalloy deformation of the alloy also USES forging or rolling way, only the alloy due to its plastic zone is relatively narrow, so theкованеТрудността ще бъде сравнително голяма, различна температура на отопление на материали, температурата на отворената коване, а температурата на крайното коване има строги изисквания.