Theковашки материалиса предимно въглеродна стомана и легирана стомана, следвани от алуминий, магнезий, мед, титан и техните сплави. Първоначалното състояние на материала е прът, слитък, метален прах и течен метал. Съотношението на площта на напречното сечение на метала преди и след деформация се наричакоефициент на коване. Правилен избор накоефициент на коване, разумна температура на нагряване и време на задържане, разумна начална температура на коване и крайна температура на коване, разумно количество деформация и скорост на деформация имат голямо влияние върху подобряването на качеството на продукта и намаляването на разходите.

Общи малки исредни изковкиса кръгли или квадратни пръти като заготовки. Пръчките имат еднаква зърнеста структура и добри механични свойства, точна форма и размер, добро качество на повърхността, удобни за масово производство. Докато температурата на нагряване и условията на деформация се контролират разумно, добреизковкиможе да се кове безголямо кованедеформация.
Слитък се използва само заголеми изковки. Слитъкът е отлята структура с големи колоновидни кристали и свободни центрове. Следователно, колонните кристали трябва да бъдат разбити на фини зърна чрез голяма пластична деформация, а разхлабеното уплътняване може да получи отлична метална структура и механични свойства.
Прахово коване може да се направи от предварително направени заготовки от праховата металургия след пресоване и изпичане в горещо състояние чрезщанцованебез пляскане.Изковкипудрата е близка до плътността на обикновенатаизковки, с добри механични свойства и висока точност, което може да намали последващото рязане. Праховите изковки с еднаква вътрешна структура и без сегрегация могат да се използват за производство на малки зъбни колела и други детайли. Цената на праха обаче е много по-висока от тази на обикновения бар, така че приложението му в производството е ограничено. ,
Желаната форма и свойства наизковкиможе да се получи чрез прилагане на статично налягане върху течния метал, изливащ се в матрицата, за да се втвърди, кристализира, тече, пластично деформира и оформя под действието на налягане. Коването с течен метал е метод на формоване между леене под налягане и коване, особено подходящ за сложни тънкостенни части, които трудно се формоват с обикновенщанцоване.
Кованематериали в допълнение към обичайните материали, като различен състав на въглеродна стомана и легирана стомана, последван от алуминий, магнезий, мед, титан и неговите сплави, високотемпературна сплав на основата на желязо, суперсплав на базата на никел, суперсплав на основата на кобалт, деформация на сплавта също ИЗПОЛЗВА коване или валцоване, само сплавта поради своята пластична зона е сравнително тясна, така чекованетрудността ще бъде сравнително голяма, температурата на нагряване на различни материали, температурата на отворено коване и крайната температура на коване имат строги изисквания.