Пост-кованетермична обработка наголеми изковкиследкованеформоване, веднага след термичната обработка се наричаследкованетермична обработка. Целта наследкованетермичната обработка на големи изковки е главно за премахване на напрежението, рекристализиране на зърното, рафиниране и дехидрогениране в същото време.
1. Рекристализация След няколко рекристализация на големи изковки, усъвършенстване на зърното, подобряване на микроструктурата, подобряване на производителността.
2. Дехидрогенното отгряване ще намали водорода вкованеs до граничното съдържание на водород по-долу и направете разпределението му равномерно, за да избегнете опасността от бели петна, водородна крехкост.

Разтворимостта и коефициентът на дифузия на водорода във фаза 7 и фаза А са различни, особено ниската разтворимост и големият коефициент на дифузия на водорода във фаза А, което кара водорода да дифундира непрекъснато навън по време на процеса на отгряване. Дехидрогенното отгряване често се комбинира с рекристализация. Температурата на отгряване с дехидроген обикновено е 650 ℃. След отгряване трябва да се охлади възможно най-бавно, за да се предотврати ново вътрешно напрежение. Общото охлаждане е разделено на два етапа: над 400 ℃, поради добрата пластичност на стоманата, вътрешното напрежение не се образува лесно, така че охлаждането може да бъде по-бързо; Под 400 ℃ скоростта на охлаждане ще се забави. За изковки с повече легирани елементи и по-високи изисквания за производителност е необходима една или дори многократна топлинна обработка на рекристализация след коването, за да се подобри структурата и производителността на изковките.