Според температурата на коване, тя може да бъде разделена на горещо коване, топло коване и коване на студ. Съгласно механизма за формиране, коване може да бъде разделено на свободно коване, коване на матрица, подвижен пръстен и специално коване.

1. Отворено коване на матрица
Се отнася до метода на обработка на коване с обикновен универсален инструмент или директно прилагане на външна сила върху празното между горната и долната наковалня на оборудването за коване, така че да се деформира празното и да се получат. Чрез свободното коване се наричат ​​безплатни изковки. Безтокото коване е главно за производство на малки количества изковки, като се използва коване на чук, хидравлична преса и друго оборудване за коване, за да се образува празната обработка, квалифицирани изковки. Основните процеси на безплатно коване включват разстройство, рисуване, пробиване , рязане, огъване, усукване, изместване и коване. Безплатното коване е под формата на горещо коване.

2. Умиращо коване
Коване на матрицата е разделено на коване на отворено коване и затворено коване. Металната празна се получава чрез натискане и деформиране в камерата за коване с определена форма. Коастата може да бъде разделена на коване на гореща матрица, топло коване и студено коване. Затоплящо коване и Студеното коване са бъдещата посока на развитие на коване на матрици и представлява нивото на технологията за коване.

Според материала, коване на матрицата също може да бъде разделено на коване на черно метален метал, образуване на неплодни метални кодове и образуване на прахови продукти. Както подсказва името, това е материалът е въглеродна стомана и други черни метали, мед и алуминий и други Неферни метали и прахови металургични материали.
Екструзията трябва да се приписва на коване, може да бъде разделена на хеви метален екструзия и светло метално екструзия.
Затвореното коване на матрица и затвореното разстройство са два напреднали процеса на коване. Възможно е да завършите сложни изковки с един или повече процеси. Тъй Да не се ограничава напълно заготовката, така че обемът на празното да бъде строго контролиран, относителната позиция на ковачната матрица контролирана и измерваното коване, в опит да се намали износването на ковачната матрица.

3. Смилащият пръстен се отнася до пръстеновите части с различни диаметри, произведени от машина за смилане на специална оборудване. Използва се и за производство на части във формата на колело като автомобилен хъб и колело на влака.

4. Специалното коване на специално коване включва коване на ролки, разточване на кръстосания клин, радиално коване, коване на течност и други методи за коване, които са по -подходящи за производството на някои специални форми на части. Например, коване на ролки може да се използва като ефективно Процесът на подготовка за значително намаляване на последващото налягане на формирането. Покриването на клин на Cross може да произведе стоманена топка, трансмисионна вала и други части; радиалното коване може да произведе големи изковки като варел и стъпаловиден вал.
Според характеристиките на ограничаване на деформацията на долната мъртва точка, оборудването за коване може да бъде разделено на следните четири форми:

a. Форма на ограничена сила на коване: Хидравлична преса, която директно задвижва плъзгача.

B, Ограничение на квази-инсулт: Механизъм за свързване на коляновия налягане на маслото на маслената преса.

C, ограничение на хода: манивел, свързващ прът и клин механизъм за задвижване на плъзгача Механична преса.

г. Енергийно ограничение: Пресоване на винтови и триене с винтов механизъм. Точност на формата и коване на живота на матрицата. В допълнение, за да поддържаме точността, трябва също така да обърнем внимание, за да коригираме клирънс на ръководството на плъзгача, да гарантираме твърдостта, да коригираме мъртвата точка и използването на спомагателни мерки за предаване.

От: 168 FURNWINGS NET