Според температурата на коване, тя може да бъде разделена на горещо коване, топло коване и коване на студ. Съгласно механизма за формиране, коване може да бъде разделено на свободно коване, коване на матрица, подвижен пръстен и специално коване.

1. Отворено коване на матрица
Се отнася до метода на обработка на коване с прост универсален инструмент или директно прилагане на външна сила върху празното между горната и долната наковалня на оборудването за коване, така че да се деформира празното и да се получат необходимата геометрия и вътрешно качество. Квалифицирани изковки. Основните процеси на свободното коване включват разстройство, рисуване, пробиване, рязане, огъване, усукване, изместване и коване. Безплатното коване е под формата на горещо коване.

2. Умиращо коване
Коване на матрицата се разделя на коване на отворено коване и затворено коване. Металната празна се получава чрез натискане и деформиране в камерата за коване с определена форма. Коване на DIE може да бъде разделено на коване с гореща матрица, топло коване и студено коване. Задвижването на коване и студено коване са бъдещата посока на развитие на коване и представлява нивото на коване на технологията.

Според материала, коване на матрицата също може да бъде разделено на коване на коване на черен метал, невъоръжени метални кодове и образуване на прахови продукти. Тъй като името подсказва, това е материалът е въглеродна стомана и други черни метали, мед и алуминий и други неферни метали и прахови металургични материали.
Екструзията трябва да се приписва на коване, може да бъде разделена на хеви метален екструзия и светло метално екструзия.
Closed die forging and closed upsetting are two advanced processes of die forging.It is possible to finish complex forgings with one or more processes.Since there is no flash, the forgings have less stressed area and require less load.However, care should be taken not to limit the blank completely, so that the volume of the blank should be strictly controlled, the relative position of the forging die controlled and the forging measured, in an effort to reduce the wear of the forging die.

3. Смилащият пръстен се отнася до пръстеновите части с различни диаметри, произведени от машина за смилане на специална оборудване. Използва се и за производство на части във формата на колело като автомобилен хъб и колело на влака.

4. Специалното коване на специално коване включва коване на ролка, кръстосан клин, радиално коване, течно коване и други методи за коване, които са по -подходящи за производството на някои специални форми на части. Например, коване на ролки може да се използва като ефективен процес на подготовка, за да се намали значително последващото формиращо налягане.
Според характеристиките на ограничаване на деформацията на долната мъртва точка, оборудването за коване може да бъде разделено на следните четири форми:

a. Форма на ограничена сила на коване: Хидравлична преса, която директно задвижва плъзгача.

B, Ограничение на квази-инсулт: Механизъм за свързване на коляновия налягане на маслото на маслената преса.

C, ограничение на хода: манивел, свързващ прът и клин механизъм за задвижване на плъзгача Механична преса.

г. Енергийно ограничение: Пресоване на винтове и триене с винтов механизъм. Вътре за постигане на високо прецизно внимание трябва да се обърне, за да се предотврати претоварването в долната мъртва точка, да се кова скоростта на контрола на предния мост и позицията на матрицата. мерки.

От: 168 FURNWINGS NET