TheПроцес на кованеобикновено включва следните стъпки: Избор на висококачествено заслабване, отопление, отопление, образуване иКоване на охлаждане.
Коване на процесиВключете безплатно коване, коване на умиране и тънкиФилмово коване. По време на производството,различно кованеМетодите се избират в съответствие с качеството на изворите и броя на производствените партиди.
Безплатно кованениска производителност, голяма надбавка за обработка, но прости инструменти, голяма гъвкавост, широко използвана вкованеЕдинични и малки партидни изковки, проста форма.Безплатно кованеОборудването включва въздушен чук, парен чук и хидравлична преса за производството на малки, средни и големи извори. УмиракованеИма висока производителност, проста работа, лесна механизация и автоматизация. Оравките на матрицата имат висока размерна точност, малки добавки за обработка и разумно разпределение на структурата на влакната, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите. Основен процес наБезплатно коване: Вбезплатно коване,Кованата форма постепенно се изковава чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободното коване са разстройващи, удължаване, щамповане, огъване и рязане. Разстройството е операция, при която суровината е подправена аксиална, за да намали височината си и да увеличи напречното си сечение. Този тип процес обикновено се използва за коване на заготовки на предавки и други изковки на диска. Има два вида вълни: общо разстройство и частично коване. Удължаването на рисуването е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява напречното сечение. Обикновено се използва за производство на валове, като вретена на струг и свързващи пръти.
1. СПЕЧЕНИЕ
Щамповане aПроцес на кованев който удари пробиват или през дупки, без използването на удари, огъване на коване, огъване на празното в определен ъгъл или форма, рязане и разделяне на празния или режещ материал.
2. Умиращо коване
Загрятата празна се поставя в ковачната матрица, която е фиксирана към устройството за коване, което трябва да бъде изковано.
Създаване на основни процеси на коване на коване на коване: рязане, отопление, предварителна сила, окончателно коване, щамповане, подрязване, гасене и закаляване, изстрелване на изстрел. Общите процеси са разстройващи, удължаване, огъване, щамповане и формиране.

Често срещанумира кованеОборудване Common Die Forging Equipment включва чук, горещ, горещумира кованеНатиснете, натиснете Flat Conging Press и Friction Press. Най -общо казано,Коване на качеството на фланецаПо -добре е, общото използване на производството на коване на матрици, фината кристална структура, високата якост, разбира се, цената е по -скъпа. Независимо дали става въпрос за фланец или коване на фланец, това е често срещаният метод за производство на фланец. Моля, вижте изискванията за сила на използваните компоненти. Ако изискванията не са високи, можете също да използватевъртящи се фланци.
3. Триплен фланец
Вътрешният и външния диаметър на фланеца и дебелината на диска се нарязват директно на междинната плоча, а отворите на болта и водните линии са обработени. По този начин направеният фланец се нарича отрязан фланец, а максималният диаметър на този фланец е ограничен до ширината на средната плоча.
Рязането на фланеца
4. Кладът на подвижен фланец
Процесът на рязане на ленти с междинни плочи и след това ги навиване в кръгове се нарича Rolling и се използва за производство на някои големи фланци. След като намотката е успешна, заваряването се извършва, след това се извършва изравняване и след това се обработват отворите за водна линия и болта.