Theпроцес на кованеобикновено включва следните стъпки: избор на висококачествена заготовка, нагряване, формоване иковане охлаждане.
Ковашки процесивключват свободно коване, щанцоване и тънъкковане на филм. По време на производството,различно кованеметодите се избират според качеството на изковките и броя на производствените партиди.
Безплатно кованениска производителност, големи резерви за обработка, но прости инструменти, голяма гъвкавост, широко използвани вкованеединични и малки партиди изковки, проста форма.Безплатно кованеоборудване включва въздушен чук, парен чук и хидравлична преса за производство на малки, средни и големи изковки. Умрикованеима висока производителност, проста работа, лесна механизация и автоматизация. Изковките имат висока точност на размерите, малко допустимо отклонение за обработка и разумно разпределение на структурата на влакната, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите. Основен процес набезплатно коване: Вбезплатно коване,изкованата форма се изковава постепенно чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободното коване са облягане, удължаване, щамповане, огъване и рязане. Обрязването е операция, при която суровият материал се изковава аксиално, за да се намали височината му и да се увеличи напречното му сечение. Този тип процес обикновено се използва за коване на заготовки за зъбни колела и други дискови изковки. Има два вида вълни: пълно разгъване и частично изковаване. Удължаването чрез изтегляне е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява напречното сечение. Обикновено се използва за производство на валове, като вретена за стругове и свързващи пръти.
1.щамповане
Щамповане Апроцес на кованепри които щанци пробиват през или през дупки без използването на щанци, огъване на коване, огъване на заготовката в определен ъгъл или форма, рязане и разделяне на заготовката или режещ материал.
2. коване
Нагрятата заготовка се поставя в матрицата за коване, която е фиксирана към ковашкото устройство, което ще се кове.
Основни процеси на щанцоване. Процеси на щанцоване: рязане, нагряване, предварително коване, окончателно коване, щамповане, изрязване, закаляване и отвръщане, ударно уплътняване. Обичайните процеси са разгъване, удължаване, огъване, щамповане и формоване.

Честищанцованеоборудване Общото оборудване за щанцоване включва щанцов чук, горещщанцованепреса, преса за плоско коване и преса за триене. най-общо казано,качество на фланеца за кованее по-добре, общото използване на производство на коване, фина кристална структура, висока якост, разбира се, цената е по-скъпа. Независимо дали става въпрос за фланец за леене или фланец за коване, това е общият метод за производство на фланец. Моля, вижте изискванията за якост на използваните компоненти. Ако изискванията не са високи, можете също да използватевъртящи се фланци.
3.Троен нарязан фланец
Вътрешният и външният диаметър на фланеца и дебелината на диска се изрязват директно върху междинната плоча, а отворите за болтове и водните линии се обработват машинно. Така направеният фланец се нарича изрязан фланец и максималният диаметър на този фланец е ограничен до ширината на средната плоча.
Изрязване на фланеца
4. Четирен валцуващ фланец
Процесът на рязане на ленти с междинни плочи и след това навиването им на кръгове се нарича валцуване и се използва за производството на някои големи фланци. След като намотката е успешна, се извършва заваряване, след това се извършва сплескване и след това се обработват водолинията и отворите за болтове.