Метод за коване на плоски фланци за заваряване и въпроси, които изискват внимание

Плосък фланец за заваряванеспоред вашия любимкованедвижение на матрицата, то може да бъде разделено на люлеене, въртене на люлкаковане, ролково коване, клиново валцуване, пръстеновидно валцуване, напречно валцуване и т.н. Прецизното коване може да се използва и при въртящо се валцуване, люлеещо се ротационно коване и пръстеновидно валцуване. Валцовото коване и напречното валцуване могат да се използват като предварителна обработка за тънки материали за подобряване на използването на материала. Подобно на свободното коване, ротационното коване е частично оформено и има предимството да се оформя дори ако силата на коване е по-малка от размера на изковаването. Сложните изковки могат да бъдат завършени в един или повече процеси. Тъй като няма ръбове на неравности, площта на лагера за коване е намалена и необходимото натоварване е намалено.
товакованеметодът кара материала да се разширява от близо до фланеца, когато се обработва. Тъй като разстоянието между повърхността на матрицата и свободната повърхност е различно, е трудно да се гарантира точността. Следователно, чрез контролиране на посоката на движение на матрицата за коване и ротационния процес на коване чрез компютър, могат да бъдат произведени продукти със сложна форма и висока точност. Да, мога да го направя. Получава се с по-ниска мощност на коване. Лопатки на парни турбини и други видове и големи размериизковкипроизводство.
Плосък фланец за заваряване кованемогат да бъдат разделени на безплатниковане, разгъване, екструзия, щанцоване, затворено щанцоване и затворено изковаване. Като цяло коването в температурния диапазон на рекристализация се нарича горещо коване, при стайна температура без нагряване коването се нарича студено коване. Когаплоски заварени фланцисаизкованипри ниска температура, размерите наизковкипочти не се променят. Когато се кове под 700 ℃, почти не се образува оксидна скала и не се получава обезвъглеродяване на повърхността.
Плосък фланец за заваряванепринцип на уплътняване: двете уплътнителни повърхности на болтовете притискат уплътнението на фланеца, за да образуват уплътнение, което също може да доведе до повреда на уплътнението. За да се запази уплътнението, е необходимо да се поддържа голяма сила на болта, така че увеличете болта. Големите болтове трябва да съответстват на големите гайки. Това означава, че ще ви трябват болтове с по-голям диаметър, за да създадете условия за затягане на гайката.

https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html
Забележка заплосък заваръчен фланец
1. Стоманената плоча, използвана за производствоплоски заварени фланцисе произвежда и използва чрез ултразвукова инспекция без разслояване, за да се идентифицират проблеми с добро качество и производителност, и произведена и тествана съгласно специфични изисквания за качество, стоманената плоча няма проблеми с качеството.
2. Стоманата се нарязва на ленти по посока на валцоване и след това се огъва и челно заварява в пръстени, образувайки кръгла повърхност върху стоманата. Цилиндърът. При производството на плоско заварени фланци стоманената плоча не трябва да се обработва директно към фланеца на гърлото, а по-скоро да се произвежда и обработва с помощта на специфична техника.


Време на публикуване: 13 юни 2022 г

  • Предишен:
  • следващ: