Дефекти в изворите при загряване

1. Берилиев оксид:Берилиевият оксид не само губи много стомана, но също така намалява качеството на повърхността на изворите и експлоатационния живот наковане умира. Ако се натисне в метала,изворище бъде бракуван. Неспазването на берилиев оксид ще повлияе на процеса на завъртане.
2. Декарбуризация:Декарбуризацията се отнася до явлението, че цялата или част от въглерода върху повърхността на стоманата е изгорена. Декарбуризацията прави повърхността на детайла да изглежда меки петна, да намалява твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и якостта на умора.
3. Прегряване и претоварване:Прегряването се отнася до стоманата в отоплението извън допустимата температура, така че растежът на зърното на грубите. Прегряването не е благоприятно за топлинното пречистване, така че изколките да станат крехки и механичните свойства да бъдат намалени, но могат да бъдат елиминирани чрез нормализиране или отгряване следковане. Препълването се отнася до явлението оксиди или частично топене на метали поради това, че времето на отопление е твърде дълго, а температурата е твърде висока. Треската не може да бъде отстранена.

https://www.shdhforging.com/forged-sfit.html

4. Стрес:Поради разликата между вътрешността и външната страна на метала, разширяването е неравномерно и се получава вътрешното напрежение, което се нарича термичен стрес. Последователната промяна на металографската структура, причинена от нагряване, също причинява стрес, който се нарича микроструктурен стрес. Това ще направи детайла в пукнатината на отоплението, ще причини детайла след преработка на автомобила и скрап.
5. Счупване в напречно сечение:Този дефект унищожава химическия състав и еднаквостта на микроструктурата на стоманата, намалява гасещата твърдост и влошава механичните свойства. Ако температурата на отгряване е твърде висока и води до графитен участък, няма да е лесно да се изрежат и утокнат прегряване и деформация. Но ако отгряването при топлина или ниска температура, Pearlite не може да завърши глобализацията, не е благоприятно за рязане и последваща топлинна обработка.
6. Твърд и крехък мрежест карбид: Той отслабва силата на свързване между кристалния материал, механичните свойства значително по -лоши, особено здравината на въздействието се намалява, но може да бъде подобрена или елиминирана чрез нормализиране. Ако има обвързан карбид, това ще направи твърдостта и структурата на гасенето и закаляването неравномерно и лесната за деформация, което също е дефект на лентата на перлит и ферит по посока на деформация на обработката. В същото време той също ще намали пластичността и здравината на стоманата, така че размерът на обработката да не е стабилен, бързо износване на инструмента.


Време за публикация: април-21-2021

  • Предишни:
  • Следваща: