1 、 При коване на производството външни наранявания, които са склонни да се появят, могат да бъдат разделени на три вида според техните причини: механични наранявания - драскотини или неравности, пряко причинени от инструменти или детайли; Скалд; Увреждане на токовия удар.

2 、 От гледна точка на технологията за безопасност и защита на труда, характеристиките на семинара за коване са:

1. Производството на коване се извършва в горещо състояние на метал (като коване на нисковъглеродна стомана в температурен диапазон от 1250-750 ℃) и поради голямо количество ръчен труд, лека небрежност може да доведе до изгаряния.

2. Топската пещ и горещите стоманени слитове, заготовките и изворите в ковашкия работилница непрекъснато излъчват голямо количество лъчезарна топлина (изворите все още имат сравнително висока температура в края на коване), а работниците често са изложени на термично радиация.

3. Димът и прахът, генерирани по време на процеса на изгаряне на отоплителната пещ в коварния работилница, се изхвърлят във въздуха на работилницата, която не само засяга хигиената, но и намалява видимостта в работилницата (особено за отоплителните пещи, които изгарят твърди горива) и могат също да причинят свързани с работата аварии.

4. Оборудването, използвано при изграждането на производството, като въздушни чукове, чукове за пара, пресиони на триене и др., Всички излъчват сила на удара по време на работа. Когато оборудването е подложено на такива ударни натоварвания, то е склонно към внезапни щети (като внезапното счупване на ковашкия бутален прът на чука), което може да причини сериозни инциденти с наранявания.

5. Натиснете машини (като хидравлични преси, пресечки за горещо коване, машини с плоско коване, прецизни преси) и машини за срязване имат сравнително ниско въздействие по време на работа, но внезапните повреди на оборудването също могат да възникнат от време на време. Операторите често се хващат нащрек и могат също да причинят злополуки, свързани с работата.

6. Силата, упражнена от коване на оборудване по време на експлоатация, е значителна, като пресоване на коляно, разтягане на коване на преси и хидравлични преси. Въпреки че условията им на работа са сравнително стабилни, силата, генерирана от техните работни компоненти, е значителна. Например, Китай е произвел и използвал 12000 тона коване на хидравлична преса. Това е обикновена преса 100-150T, а силата, която излъчва, вече е достатъчно голяма. Ако има лека грешка в инсталирането или работата на формата, по -голямата част от силата няма да действа върху детайла, а върху компонентите на формата, инструмента или самото оборудване. По този начин някои грешки в инсталацията и регулирането или неправилната работа на инструмента могат да причинят повреда на компонентите и друго сериозно оборудване или лични аварии.

7. Инструменти и спомагателни инструменти за коване на работници, особено ръчно коване и безплатни инструменти за коване, скоби и т.н., се предлагат на различни имена и всички са поставени заедно на работното място. В работата подмяната на инструмента е много честа и съхранението често е разхвърляно, което неизбежно увеличава трудността при проверката на тези инструменти. Когато е необходим определен инструмент при формиране, но не може да бъде бързо открит, понякога подобни инструменти се използват „случайно“, което често води до злополуки, свързани с работата.

8. Поради шума и вибрациите, генерирани от оборудването в коварния работилница по време на експлоатация, работното място е изключително шумно и неприятно за ухото, засягайки слуха на човека и нервната система, разсейва вниманието и по този начин увеличава възможността за злополуки.

3 、 Анализ на причините за произшествия, свързани с работата при коване на семинари

1. Области и оборудване, които изискват защита, нямат защитни и предпазни устройства.

2. Защитните устройства на оборудването са непълни или не се използват.

3. Самото производствено оборудване има дефекти или неизправности.

4. Оборудване или увреждане на инструмента и неподходящи условия на труд.

5. Има проблеми с ковачната матрица и наковалнята.

6. Хаос в организацията и управлението на работното място.

7. Неправилни методи за работа на процеса и спомагателни ремонтни работи.

8. Личното защитно оборудване като защитни очила е дефектно, а работното облекло и обувките не отговарят на условията на труд.

9. Когато няколко души работят заедно по задание, те не се координират помежду си.

10. Липса на знания за техническо образование и безопасност, което води до приемане на неправилни стъпки и методи.