Втвърдяване и втвърдяване са индексите на производителността, които характеризират способността за гасене наизвори, и те също са важната основа за избор и използване на материали.Втвърдителносте максималната твърдост, която aкованеможе да постигне при идеални условия. Основният фактор, определящ степента на втвърдяване накованее съдържанието на въглерод отковане, или по -точно съдържанието на въглерод в твърдия разтвор при аустенит по време на гасене и нагряване. Колкото по -високо е съдържанието на въглерод, толкова по -голяма ще бъде степента на втвърдяване на стоманата. Въпреки че легиращите елементи в стоманата имат малко влияние върху втвърдимостта на стоманата, те оказват голямо влияние върху втвърдителността на стоманата.
Втвърдимостта е характеристиката, която определя разпределението на дълбочината и твърдостта на закалената стомана при определени условия. Това е способността да се получи дълбочината на втвърдения слой, когато стоманата е втвърдена, което е присъщо свойство на стоманата. потушаване на скоростта на охлаждане вковачна стомана.

След гасенето на кривите на разпределение на металографската структура и разпределението на твърдостта се наблюдават върху напречното сечение на охлаждащата среда. Линията на секцията е мартенсит, а останалата част е разделена на немартенитни зони, т.е. структурата преди угасването. Може да се види от фигурата, че мартенситният регион на стоманената лента вдясно е по-дълбок, така че неговата втвърдяване е по-добра, мартситовата скорост на материала отляво е по-висока, това е по време на място. Максималният и скоростта на охлаждане намалява, когато центърът достигне до центъра. Ако скоростта на охлаждане на повърхността и центърът на кочаството е по-голяма от критичната скорост на охлаждане на коване на стомана, мартензитната конструкция може да се получи по целия участък на коастата, тоест стоманеното коване е напълно угасено. Ако централната част е под критичната скорост на охлаждане, мартензитът се получава на повърхността и не-мартюзитната тъкан се получава в сърцето, което се получава на повърхността, а не-мартситната тъкан не е получена в привържениците.
В производството, ефективната втвърдяване на стоманатаизвориобикновено се изразява от дълбочината на ефективния втвърдяващ слой, тоест вертикалното разстояние от повърхността, измерено до 50% (обемна фракция) на мартенсита. Също така е полезно да се измери вертикалното разстояние от повърхността до определена твърдост, за да се посочи дълбочината на ефективния слой за втвърдяване. Например, индукционната дълбочина на втвърдяване (DS) и химическата топлинна пречистваща дълбочина.
Разпределението на енергията на механичните части след гасене и закаляване наизвориС различна втвърдяване е показана на фигурата. Високата втвърдяване на неговите механични свойства по напречното сечение е равномерно разпределение, а проникването на гасенето на ниски, ниски механични свойства на сърцето, здравината е по -ниска. Това е така, защото след закаленостоманени извориС висока втвърдяване, тяхната структура от повърхността на вътрешна е гранулирана темперирана сокхлет, която има висока бремска озвучаване, докато стоманата с ниска втвърдяване има безочлив ферит в сърцето си, който има ниска бремска омагьосване.
(от duan168.com)