Втвърдяване и втвърдяване са индексите на производителността, които характеризират способността за гасене наизвори, и те също са важната основа за избор и използване на материали.Втвърдителносте максималната твърдост, която aкованеможе да постигне при идеални условия. Основният фактор, определящ степента на втвърдяване накованее съдържанието на въглерод отковане, или по -точно съдържанието на въглерод в твърдия разтвор при аустенит по време на гасене и нагряване. Колкото по -високо е съдържанието на въглерод, толкова по -голяма ще бъде степента на втвърдяване на стоманата. Въпреки че легиращите елементи в стоманата имат малко влияние върху втвърдимостта на стоманата, те оказват голямо влияние върху втвърдителността на стоманата.
Втвърдимостта е характеристиката, която определя разпределението на дълбочината и твърдостта на втвърдената стомана при определени условия. Това е способността да се получи дълбочината на втвърдения слой, когато стоманата е втвърдена, което е присъщо свойство на стоманата. Лека, с която аустенитът може да се превърне в мартензит, когато стоманата е гасирана.ковачна стомана.

След гасенето на кривите на разпределение на металографската структура и разпределението на твърдостта се наблюдават върху напречното сечение на охлаждащата среда. Линията на секцията е мартенсит, а останалата част е разделена на не-мармански области, т.е. структурата преди гасирането. Може да се види от фигурата, че мартензитният регион на стоманената лента вдясно е по-дълбок, така че неговата втвърдяване е по-добра, Твърдостта на мартензита на материала отляво е по -висока, тоест втвърдяването е по -добро. Скоростта на охлаждане на ковашкия участък варира от място на място по време на гасене. Скоростта на охлаждане на повърхността е максимална, а скоростта на охлаждане намалява Докато центърът стигне до центъра. Ако скоростта на охлаждане на повърхността и центърът на коване е по -голяма от критичната скорост на охлаждане на коване на стомана, може да се получи мартензитен конструкция по целия участък на коастата, тоест стоманеното коване е напълно гасено. Ако на Централната част е под критичната скорост на охлаждане, мартензитът се получава на повърхността и в сърцето се получава не-мартсенитна тъкан, което показва, че копътството на стомана не е погасено.
В производството, ефективната втвърдяване на стоманатаизвориобикновено се изразява от дълбочината на ефективния втвърдяващ слой, тоест вертикалното разстояние от повърхността, измерено до 50% (обемна фракция) на мартензита. Също така е полезно за измерване на вертикалното разстояние от повърхността до определена твърдост към Посочете дълбочината на ефективния слой за втвърдяване. Например, дълбочината на втвърдяване на втвърдяване (DS) и дълбочината на химическа топлинна обработка (DC) се измерват по вертикалното разстояние от повърхността до определената твърдост.
Разпределението на енергията на механичните части след гасене и закаляване наизвориС различна втвърдяване е показана на фигурата. Високата втвърдяване на неговите механични свойства по напречното сечение е равномерно разпределение, а проникването на гасенето на ниски, ниски механични свойства на сърцето, здравината е по -ниска. Това е така, защото след закаленостоманени извориС висока втвърдяване, тяхната структура от повърхността на вътрешната страна е народна закалена сокхлет, която има висока опашка, докато стоманата с ниска втвърдяване има неприятен ферит в сърцето си, който има ниска бремска омагьосване.
(от duan168.com)