Ключ да распрацоўкіСпецыфікацыя астуджэння пасудпаслясувызаключаецца ў выбары адпаведнай хуткасці астуджэння, каб пазбегнуць згаданых вышэй дэфектаў астуджэння. Наогул, спецыфікацыя астуджэння пасля абгрунтавання вызначаецца ў адпаведнасці з хімічным складам, характарыстыкамі мікраструктуры, станам сыравіны і памерам раздзела дрэннага матэрыялу са спасылкай на адпаведныя дадзеныя.
Увогуле, чым прасцей хімічны склад нарыхтоўкі, тым хутчэй хуткасць астуджэння паслясувы, і павольней наадварот. Для вугляроднай сталі і нізкага сплаву сталіміруарчамы, астуджэнне паветра можа быць прынята паслясувы. І складаны склад сплаву з высокага сплаву сталіміруарчамыабо высокая кавалачка зацвярдзення, пасля каўкі трэба прымаць ям -астуджэнне або астуджэнне печы.
Калі сталь для вугляроду, сталь для легаву, сталь і падшыпнік з высокім утрыманнем вугляроду астываюць пасля сябе павольнасувы, Сеткавы карбід будзе выпадаць на мяжу збожжа, што сур'ёзна адаб'ецца на выкананні паслуг. Такім чынамміруарчамызмяшчаюцца ў ямы альбо печ, каб павольна астыць.

Для аўстэнітнай сталі, ферытавай сталі і іншых сталі без фазсувы. Акрамя таго, для атрымання аднафазнай структуры і прадухілення павольнага астуджэння ферытавай сталі таксама патрабуецца хуткае астуджэнне пры 475 ℃. Таму такі выгляд пасуд можа быць астуджаным пасля астуджэннясувы.
Для сталі з паветраным астуджэннем, такіх як сталёвая сталь, мартенситная нержавеючая сталь, хуткасная сталь, сталь з высокім сплавам і г.д. З-за паветранага астуджэння, можа адбыцца трансфармацыя бейніта і мартенсита, што прывядзе да вялікага напружання мікраструктуры і лёгкага ў атрыманні расколін астуджэння расколін . Таму гэты тып павучанняў павінен быць павольна астуджаным паслясувы.
Для белай плямы, адчувальнай да сталі, напрыклад, з храмава-нікелевай сталі, каб прадухіліць белую пляму ў працэсе астуджэння, астуджэнне печы павінна ажыццяўляцца ў адпаведнасці з пэўнымі характарыстыкамі астуджэння.
Міруарчамызроблена з сталі пасля больш хуткай хуткасці астуджэння паслясувы, у той час як тыя, якія вырабляюцца з зліткай сталі, маюць больш павольную хуткасць астуджэння. Акрамя таго, калыкі з вялікім памерам перасеку трэба павольна астыць пасля каўкі з -за вялікага напружання тэмпературы астуджэння, у той час як кавалачкі з невялікім памерам секцыі можна хутка астыць пасля каўкі.