Каванне фланцам вугляроднай сталіу якімХалодная каванне is падрошчаныПры нізкай тэмпературы памерКожны фланецмяняецца вельмі мала. Калікаванне ніжэй700 ℃, утвараецца менш аксіднай шкалы і на паверхні не адбываецца дэкарбонізацыя. Такім чынам, пакуль дэфармацыя можа быць у межах энергіі, якая ўтварае, халоднае коўд лёгка атрымаць добрую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні. Пакуль тэмпература і астуджэнне змазвання добра кантралююцца, можна атрымаць добрую дакладнасць пры цёплай падкараванні да 700 ℃.Халодная дробная каванне, халодная экструзія, халодная загаловак і іншыя пластыкавыя апрацоўкі ў калектыўна. Халодная каванне - гэта працэс ліцця ніжэй тэмпературы перакрышталізацыі матэрыялу, а каванне праводзіцца ніжэй тэмпературы аднаўлення. У вытворчасці,сувыз неацераванага нарыхтоўкі называюць халоднай касцюм. Матэрыялы халоднага падробленага ў асноўным алюмініевыя і некаторыя сплавы, медзь і некаторыя сплавы, нізкая вугляродная сталь, сярэдняя вугляродная сталь і нізкі сплава з нізкай дэфармацыйнай устойлівасцю і добрай пластычнасцю пры пакаёвай тэмпературы. Халодныя палады маюць добрую якасць паверхні, высокую вымяральную дакладнасць і могуць замяніць некаторыя рэзкі. Халодная каванне ўмацоўвае метал і павялічвае трываласць фланца.
Распрацоўка тэхналогіі халоднай каўды ў асноўным для распрацоўкі прадуктаў з высокай дабаўленай коштам, зніжэння выдаткаў Замяніце, таксама можа спалучацца з гэтымі працэсамі, каб утварыць кампазітны працэс.

АГарачая каванне фланцамгэта: падчасГарачая каванне, вялікія фланцыЗ складанымі формамі можна скласці, таму што энергія дэфармацыі і дэфармацыйная ўстойлівасць вельмі малая. Для высокіх памераў дакладнасці фланцам, гарачая каванне даступная ў тэмпературным дыяпазоне 900-1000 ℃. Акрамя таго, варта звярнуць увагу на паляпшэнне працоўнай абстаноўкі гарачай каўды. Каўканне памерці (гарачая каванне 2-5 тысяч, цёплая падробка 10-20 тысяч, халодная каванне 20-50 тысяч) карацей, чым у іншых тэмпературных рэгіёнах, але яна мае вялікую ступень свабоды, нізкай кошту. Мэтай гарачага фланца кавання з'яўляецца ў асноўным зніжэнне дэфармацыйнай устойлівасці металу, каб паменшыць дрэнную дэфармацыю матэрыялу, неабходная ціску на каўчы, так што тонаж абсталявання для кавання значна паменшыўся; У працэсе гарачай коўкі грубая структура сталёвага злітка змяняецца ў новую структуру з дробнымі зернямі праз перакрышталізацыю, а дэфекты структуры памяншаюцца, а механічныя ўласцівасці сталі паляпшаюцца.